ZHU Chuanjing, SUN Jingjing, HUANG Jianhong, LI Liuqing, TIAN Senlin, HU Xuewei. Treatment of acid mine drainage by a gas stripping internal circulation reactor with sulfate reducing bacteria[J]. Chinese Journal of Environmental Engineering, 2020, 14(4): 970-976. doi: 10.12030/j.cjee.201906063
Citation: ZHU Chuanjing, SUN Jingjing, HUANG Jianhong, LI Liuqing, TIAN Senlin, HU Xuewei. Treatment of acid mine drainage by a gas stripping internal circulation reactor with sulfate reducing bacteria[J]. Chinese Journal of Environmental Engineering, 2020, 14(4): 970-976. doi: 10.12030/j.cjee.201906063

Treatment of acid mine drainage by a gas stripping internal circulation reactor with sulfate reducing bacteria

  • Corresponding author: HU Xuewei, huxuewei.env@gmail.com
  • Received Date: 16/06/2019
    Available Online: 01/04/2020
  • The treatment of acid mine drainage (AMD) by sulfate-reducing bacteria (SRB) was susceptible to multiple toxicity inhibition such as acid, heavy metal and metabolic sulfur ion. In this study, the gas stripping internal circulation reactor was used to treat AMD, the evolution of sulfur-related components in the reactor, alkali production efficiency, microbial community structure and heavy metals removal were studied. The results showed that the gas stripping internal circulation reactor could effectively eliminate multiple toxicity inhibition, the sulfate removal rate in the system increased from 36.5% to 91.24%, and its alkali production efficiency increased by 3 times, which was obviously superior to the traditional reactor, the relative abundance of Desulfovibrio increased from 48% to 73%. The purity of metal sulfide precipitated by hydrogen sulfide and heavy metals reached 98.12%, the concentrations of Cu2+ and Zn2+ in the effluent were 0 and 2 mg·L−1, respectively, which could reach the secondary standard of Integrated Wastewater Discharge Standard. This study can provide reference for the efficient control of SRB biotechnology treating AMD.
  • 生物处理法由于其成本低、效率高等优势被广泛应用于生活污水处理[1],污水中的有机物与各种营养物质(氮、磷等)通过微生物代谢被利用。其中,温度和碳源是影响该过程的重要因素[2]。低温会使微生物活性和底物利用率下降,导致污水处理性能下降[3];另一方面,低温也会导致活性污泥的沉降性能变差,出现污泥膨胀[4]。有机碳源是微生物反硝化过程的电子供体和能源,碳源缺乏会对脱氮造成不利影响[5]

    A2/O工艺具有工艺流程简单、运行灵活、水力停留时间短、活性污泥不易膨胀、基建和运行费用低等优点[6],因而在国内外应用广泛。但A2/O工艺本身就存在反硝化菌与聚磷菌的碳源竞争等矛盾,在低碳氮比的进水条件下,这一矛盾愈发突出。低温条件下,A2/O工艺的启动受到显著负面影响,生物处理系统的效率明显下降[7]

    在我国大部分地区的城市生活污水,尤其是南方地区的城市生活污水,均具有C/N偏低的特点,COD一般约为200 mg·L−1[8],COD/TN为3.3~8.5[9],而满足或完成反硝化的COD/TN为4~15[8]。在温度方面,由于地理区域的差异以及季节变化,水温可能降低至8~15 ℃,甚至低于5 ℃[3]。因此,低温低C/N的进水条件对污水生物处理系统的稳定运行和生物脱氮的效率提出了挑战。

    基于上述研究,本研究利用中试规模的A2/O装置,研究了低温低C/N进水条件下装置的脱氮规律,并结合反应动力学,评估了该条件对脱氮效果的影响,以期为优化低温低C/N进水条件下A2/O工艺的运营调控提供数据支持。

    本实验接种的污泥取自北京市清河污水处理厂。装置进满污水后,停止进水,接种浓缩污泥后持续曝气,至污泥转为黄褐色时开始进水(进水量逐步增加),将外循环系统打开,让污泥在装置内循环。待污泥具备良好的沉降性能与表观特性时,即标志污泥驯化完成。

    1)A2/O中试装置与运行参数。本研究使用的实验装置见图1。A2/O中试装置如图1(a)所示。装置主体规格为2 660 mm×400 mm×550 mm,有效容积为480 L,V厌氧池V缺氧池V好氧池为1∶1∶3,总水力停留时间(HRT)为12 h,污泥龄(SRT)为15 d,污泥回流比r为100%,混合液回流比R为250%。

    图 1  实验装置示意图
    Figure 1.  Diagram of pilot-scale plant and reactors

    实验用水取自中国人民大学总排水口排放的实际生活污水。由于取水口位于宿舍区与食堂附近,原水浓度较高。为模拟我国普遍存在的生活污水COD较低、C/N低的特点,用自来水对原水进行1∶1的稀释。其水质情况见表1。其中,COD的平均值为199.0 mg·L−1,COD/TN为4.43,为典型的低C/N进水。在实验期间,水温为11.3~15.5 ℃,平均为12.73 ℃,进水流量Q为1.02 m3·d−1,污泥负荷为0.23 kg·(kg·d)−1(以COD计),污泥的质量浓度(MLSS)为2 300~3 000 mg·L−1

    表 1  实验用水水质
    Table 1.  Characteristics of influent wastewater
    数值类型COD/
    (mg·L−1)
    TN/
    (mg·L−1)
    NH+4-N/
    (mg·L−1)
    COD/TN
    范围148.90~250.6034.98~55.8723.09~39.432.89~6.08
    平均值198.9545.1930.784.43
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    2)反应动力学实验装置与运行参数。反应动力学实验采用SBR装置进行,硝化实验装置如图1(b)所示,反硝化实验装置如图1(c)所示。实验使用的活性污泥(体积为8 L)分别取自A2/O中试装置的好氧池和缺氧池,在SBR装置中静置沉淀30 min,将上清液排出,注入等体积的清水后再次静置沉淀30 min,排出上清液,最后补入等体积的人工配水,开始生化反应。

    1)水质指标。本实验测试的水质指标为COD、NH+4-N、NO3-N、NO2-N、TN等,均按照《水和废水监测分析方法(第4版)》中的标准方法进行分析。其中,COD采用快速消解法测定;NH+4-N采用纳氏试剂光度法测定;NO3-N采用紫外分光光度法测定;NO2-N采用N-(1-萘基)-乙二胺光度法测定;TN采用过硫酸钾氧化紫外分光光度法测定。本研究中所有水质指标的测定,均取3次平行样进行测试,取平均值作图与描述规律。

    2)反应动力学方法。本研究探讨的反应动力学基于硝化反应和反硝化反应的Monod方程[10]。对于硝化反应,其限制因素为NH+4-N浓度和DO,因此,硝化反应的Monod方程如式(1)所示。

    v硝化=v硝化,maxSNkSN+SNSOkSO+SO (1)

    式中:v硝化为硝化反应比硝化速率,mg·(g·h)−1v硝化,max为最大比硝化速率,mg·(g·h)−1SNNH+4-N的底物浓度,mg·L−1kSNNH+4-N的饱和常数,mg·L−1SO为DO的底物浓度,mg·L−1kSO为DO的饱和常数,mg·L−1

    在本研究中,为了保证好氧池的硝化过程完全进行,且本研究不探究低温低C/N条件下DO的影响,所以在曝气池中给予过量的曝气,可以认为SO>>kSO,所以SO/(kSO+SO)≈1。因此,本研究探究的硝化反应动力学Monod方程如式(2)所示。

    v硝化=v硝化,maxSNkSN+SN (2)

    同理,由于反硝化反应中的限制因素为NO3-N浓度和碳源浓度,所以反硝化反应动力学Monod方程如式(3)所示。

    v反硝化=v反硝化,maxSNkSN+SNSCkSC+SC (3)

    式中:v反硝化为反硝化反应比反硝化速率,mg·(g·h)−1v反硝化,max为最大比反硝化速率,mg·(g·h)−1S'NNO3-N的底物浓度,mg·L−1k'SNNO3-N的饱和常数,mg·L−1SC为碳源的底物浓度,mg·L−1kSC为碳源的饱和常数,mg·L−1

    硝化反应动力学:补充人工配水并搅拌均匀后,开始曝气并立即取样,而后每30 min取样1次,测定水样的NH+4-N浓度,绘制NH+4-N浓度随时间变化的曲线,并且计算每一段时间间隔内的比硝化速率(即每一段曲线的斜率除以污泥浓度)。以NH+4-N浓度为横坐标,以比硝化速率为纵坐标,绘制Monod曲线并进行拟合,得到v硝化,maxkSN的拟合值。

    反硝化反应动力学:探究NO3-N底物作为限制因素时,在体系中添加过量的碳源,即SC>>kSC,使SC/(kSC+SC)≈1,通过v反硝化=v反硝化,max·S'N/(k'SN+S'N)拟合得到v反硝化,maxk'SN;探究碳源底物浓度作为限制因素时,在体系中添加过量的NO3-N,即S'N>>k'SN,使S'N/(k'SN+S'N)≈1,通过v反硝化=v'反硝化,max·SC/ (kSC+SC)拟合得到v'反硝化,maxkSC。理论上v反硝化,maxv'反硝化,max相同或相近。综合以上结果,利用动力学参数v反硝化,maxk'SNkSC,得到反硝化反应的Monod方程。

    低温低C/N进水条件下,连续运行A2/O中试装置约60 d,其进出水情况及主要污染物的去除特性见图2

    图 2  A2/O中试装置进出水水质及去除率
    Figure 2.  Influent/effluent quality and removal efficiency of A2/O equipment

    1) COD去除情况。在实验期间,进水COD均保持在150~250 mg·L−1,平均浓度为198.95 mg·L−1,出水的情况如图2(a)所示。其数值基本均达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准(GB 18918-2002)》一级A的排放标准(COD<50 mg·L−1),平均浓度为32.27 mg·L−1。但是,从去除率的角度上看,当进水COD较低时,A2/O系统的COD去除率偏低,一般为80%~85%,有时甚至低于80%,平均去除率为83.7%,这表明整个系统对COD去除的潜力还未被完全开发。结果表明,当进水COD偏低时,活性污泥微生物可用来进行生长繁殖的物质较少,以及低温时微生物的活性受到抑制,所以,在持续低COD进水的条件下,活性污泥的增长速率低于常规工况,当排泥没有进行相应的调整时,整个系统的MLSS逐渐下降到较低的水平。随着系统的微生物量降低,可以被微生物生化反应去除的有机物相应减少,导致系统的COD去除率偏低。但是,由于实验中进水COD较低,所以出水仍能达到一级A的排放标准。

    2) NH+4-N去除情况。实验期间NH+4-N的进出水情况如图2(b)所示。NH+4-N的进水浓度为30~40 mg·L−1,出水NH+4-N基本为0 mg·L−1,平均去除率为99.0%,且不随进水NH+4-N浓度的波动而产生变化,这说明低温低C/N的进水条件对硝化过程影响较小。初步分析可认为,由于硝化细菌AOB和NOB为自养型微生物,进水低C/N并不影响其生长繁殖,反而由于异养型微生物的生长繁殖受到限制,在溶解氧的竞争方面,硝化细菌成为优势菌群;另一方面,运行过程中曝气池的DO不低于2.5 mg·L−1,完全满足硝化反应的需要[12]。因此,尽管硝化过程对低温高度敏感[13],但硝化细菌占优势、曝气池DO高,所以,从整体上来看,NH+4-N的去除未受到较大影响。

    3) TN去除情况。实验期间TN的进出水情况如图2(c)所示。实验期间进水TN为40~50 mg·L−1,属于一般城镇污水处理厂进水的典型值。而进水的C/N较低,COD/TN的平均值为4.43,存在碳源不足的情况。因此,从出水来看,该条件下A2/O系统对TN的去除效果较差。在部分时间段内,出水TN能够达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A的排放标准(TN<15 mg·L−1),实验期间的出水TN基本在20 mg·L−1左右,甚至出现超过30 mg·L−1的情况。去除率根据经验公式(式(4))计算。

    η=r+R1+r+R (4)

    在外回流r为100%,内回流R为250%的运行工况下,TN去除率的理论值应为77.8%,但实验结果表明,低温低C/N条件下TN的去除率仅为50%~73%,平均去除率为56.5%,明显偏低。结合前文对NH+4-N去除的分析,可以认为,出水TN偏高、去除率偏低的原因在于NO3-N和NO2-N的去除效果不好,即反硝化效果较差。由图2(d)可见,出水中的NO3-N浓度与出水TN浓度相近,变化趋势相同,这证实了反硝化效果差的推测。初步分析可认为,导致反硝化效果差的原因有以下3点:一是由于反硝化菌属于异养型微生物,在低C/N进水时,碳源不足导致反硝化菌进行生化反应受到限制;二是低温条件下与反硝化反应相关的酶活性受到严重抑制,反硝化反应的速率明显下降[14];三是低温导致DO过度饱和,内回流将大量DO带入缺氧池,破坏缺氧环境,对反硝化过程造成不利影响[15]。在本研究中,缺氧池的DO为0.61 mg·L−1,ORP为93 mV,一般缺氧池DO为0.2~0.3 mg·L−1,ORP为−100~+100 mV,这证明了内回流DO过高引起破坏缺氧环境的结论。

    沿程实验是在A2/O中试装置的进水口、厌氧池出口、缺氧池出口、好氧池出口和二沉池出口(图1(a)中的①~⑤)分别取样,测定水质指标,并通过水质指标的变化规律来评价系统各段生化反应的效果。水质测试结果见表2

    表 2  沿程实验水质测试结果
    Table 2.  Water quality test results along the process
    取样位置COD/(mg·L−1)NH+4-N/(mg·L−1)NO3-N/(mg·L−1)NO2-N/(mg·L−1)DO/(mg·L−1)ORP/mV
    进水204.8024.900.470.048
    厌氧池出口62.6713.320.840.0780−225
    缺氧池出口28.596.149.180.1990.6893
    好氧池出口25.582.0813.540.0034.33157
    二沉池出水23.101.0214.490.033
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    NO2-N方面,通过沿程实验可以看到,整个系统中NO2-N浓度均较低,没有出现NO2-N的积累,其对于出水TN的影响不大,因此,不对NO2-N进行详细描述与分析。

    1) COD的沿程转化规律。进水COD为204.80 mg·L−1,在外回流r为100%的工况下,进入厌氧池的COD应当为113.95 mg·L−1左右,而厌氧池的出水COD为62.67 mg·L−1,这表明有45.0%的COD在厌氧阶段被消耗,其主要生化过程是聚磷菌的厌氧释磷。在内回流比R为250%时,进入缺氧池的COD应当为42.06 mg·L−1左右,而缺氧池的出水COD为28.59 mg·L−1,即有32.0%的COD在缺氧阶段被消耗,其主要生化过程是反硝化反应。最后,污水经过好氧池和二沉池,COD均有少量下降,主要是少量的异养型微生物进行有机物的利用。但是,由于COD已经处于较低的水平,异养型微生物相比于自养型微生物——硝化细菌的竞争优势弱,因此,这部分异养型微生物的量较少,对COD去除的效果不明显。

    2) NO3-N的沿程转化规律。在R为250%的工况下,进入缺氧池的NO3-N浓度应当为11.78 mg·L−1左右,而缺氧池出口的NO3-N浓度为9.18 mg·L−1,故仅有22%左右的NO3-N被还原为N2,没有达到反硝化的要求。理论计算表明,还原1 g·L−1 NO3-N被还原为N2需要的COD为2.86 g·L−1,该沿程实验中缺氧池总共消耗的COD为13.47 mg·L−1,理论上还原的NO3-N为4.71 mg·L−1,但实际还原的NO3-N仅为2.60 mg·L−1,为理论值的55%。这说明有45%左右的碳源被反硝化细菌用于自身生长繁殖或被反硝化细菌以外的其他微生物利用了,而不是用于反硝化反应。导致这种情况的原因是:一方面,低温导致缺氧池DO偏高(表2),使得其他兼性异养微生物处于优势地位,反硝化细菌可用于生长繁殖和反硝化反应的碳源被竞争者大量侵占,进而影响反硝化效果;另一方面,反硝化细菌在低温、高DO环境下活性受到抑制,使得反硝化反应的速率大大降低,所以,在与常规工况相同的缺氧池水力停留时间(HRT)里,能被反硝化反应还原的NO3-N减少。以上两方面的原因导致出水中NO3-N的浓度偏高、TN不达标。

    3) NH+4-N的沿程转化规律。在r为100%、R为250%的工况下,厌氧池、缺氧池进水的NH+4-N浓度应当分别为12.96 mg·L−1和6.49 mg·L−1,该数值与厌氧池、缺氧池的出水NH+4-N浓度接近,符合这2个阶段不发生硝化反应的常识。在好氧池,NH+4-N由6.14 mg·L−1降低到2.08 mg·L−1,再到二沉池出水降低为1.02 mg·L−1,完全达到了一级A(冬季,NH+4-N<8 mg·L−1)的标准。由此可见,低温低C/N条件下,A2/O系统的硝化过程没有受到太大影响。

    硝化反应Monod方程的实验结果和拟合结果如图3所示。图3(a)显示,当体系中NH+4-N浓度较高时,硝化反应近似为零级反应,比硝化速率达到最大且不随NH+4-N浓度的降低而降低,NH+4-N浓度随时间变化的曲线近似为直线;但当NH+4-N浓度降低到5 mg·L−1附近时,硝化反应速率开始急剧下降。用各段时间间隔内的比硝化速率与NH+4-N浓度进行拟合(图3(b)),得到低温条件下的硝化Monod方程,如式(5)所示。

    图 3  硝化反应Monod方程拟合
    Figure 3.  Monod equation fitting of nitrification reaction
    v硝化=4.5089SN0.8080+SN(R2=0.98348) (5)

    式中:v硝化,max为4.508 9 mg·(g·h)−1,即最大硝化速率为4.508 9 mg·(g·h)−1kSN为0.808 0 mg·L−1,即当NH+4-N浓度降低为0.808 0 mg·L−1时,硝化反应速率为峰值的50%。

    DINÇER等[11]的研究表明,在20 ℃下,v硝化,max为47.92 mg·(g·h)−1kSN为5.14 mg·L−1。本研究中得到的值明显低于此值。这说明,在低温的条件下,硝化反应受到严重影响,导致最大硝化速率大幅降低,而饱和常数较低表明此条件下的硝化反应以较为稳定的反应速率进行,速率骤降点延后。这一现象的原因可能是:低温低C/N条件驯化的活性污泥对体系中NH+4-N浓度的变化不敏感,只有当NH+4-N浓度降低到足够低的水平时,比硝化速率才出现突变。结合A2/O中试实验的情况分析,低温低C/N进水中,NH+4-N的浓度与常规工况并无明显差异,因此,活性污泥对NH+4-N浓度的适应性没有发生明显变化,表现为比硝化速率对NH+4-N浓度的变化不敏感。低温低C/N进水条件对硝化过程的影响主要体现在最大比硝化速率的降低。

    1) NO3-N浓度限制条件下反硝化Monod方程拟合。在计算比反硝化速率时,被还原的硝氮浓度为ΔNO3-N–0.6ΔNO2-N,该式表示实际被还原的NO3-N的量[16]NO3-N的沿时变化情况如图4(a)所示。当NO3-N浓度在10 mg·L−1以上时,反硝化反应为零级反应,比反硝化速率不会随着NO3-N浓度的降低而减小,此时的曲线近似为一条直线。当NO3-N浓度在5 mg·L−1左右时,反硝化速率开始受到NO3-N浓度过低的限制,速率开始急剧下降,曲线变缓。NO2-N的沿时变化情况如图4(b)所示。如前文所述,在反硝化过程中,NO3-N并非直接还原为N2,而是有中间过程:NO3-N先还原为NO2-N,NO2-N再还原为N2,其中,后者为限速步骤。因此,在反硝化过程中会出现NO2-N的积累,NO2-N浓度的最大积累量达到11.81 mg·L−1

    图 4  反硝化反应Monod方程拟合(NO3-N浓度限制)
    Figure 4.  Monod equation fitting of denitrification (NO3-N concentration inhibition) reaction

    NO3-N浓度限制条件下,反硝化Monod方程的拟合如图4(c)所示。动力学参数v反硝化,max为5.961 9 mg·(g·h)−1,表示实验条件下最大反硝化速率为5.961 9 mg·(g·h)−1k'SN为2.041 6 mg·L−1,表示当NO3-N浓度降低为2.041 6 mg·L−1时,比反硝化反应速率降低为峰值的50%;R2为0.938 25。

    2)碳源限制条件下反硝化Monod方程拟合。如图5所示,在碳源浓度成为限制因素时,NO3-N浓度和NO2-N浓度的降低都明显有2个阶段:第1阶段碳源的量还充足,反硝化反应可以以最大速率进行;第2阶段碳源明显不足,NO3-N浓度和NO2-N浓度降低的趋势放缓。这个结果与马勇等[17]的研究结果一致。结合COD的沿时变化(图5(a))对原因进行分析,可以看到,当COD降低为50 mg·L−1左右时,COD降低的趋势开始变缓,并在36 mg·L−1左右不再下降。在这个过程中,由于反硝化细菌可利用的碳源越来越少,导致反硝化速率呈现逐渐降低的趋势。

    图 5  反硝化反应Monod方程拟合(碳源限制)
    Figure 5.  Monod equation fitting of denitrification (carbon source inhibition) reaction

    碳源浓度为限制因素时的反硝化Monod方程拟合情况如图5(d)所示。动力学参数v'反硝化,max为7.937 0 mg·(g·h)−1,表示实验条件下最大反硝化速率为7.937 0 mg·(g·h)−1,与v反硝化,max有较大差距。其原因在于:Monod方程探究实验中,水温、氧化还原电位(ORP)等参数不好控制,多组实验时条件存在差异,所以拟合出来的结果有差别。为方便得到最后的反硝化Monod方程,这里把v反硝化,maxv'反硝化,max的平均值作为最大反硝化速率v''反硝化,max,其值为6.949 5 mg·(g·h)−1kSC为24.628 mg·L−1,表示当COD为24.628 mg·L−1时,比反硝化反应速率降低为峰值的一半;R2为0.988 41,方程的拟合度较高。

    综上所述,低温低C/N条件下反硝化反应的Monod方程为如式(6)所示。

    v反硝化=6.9495SN2.04+SNSC24.628+SC (6)

    DINÇER等[11]的研究表明,在20 ℃下,v反硝化,max为9.58 mg·(g·h)−1k'SN为0.27 mg·L−1kSC为60 mg·L−1。本研究中得到的v反硝化,maxkSC均低于前述值,仅k'SN的值偏高。这说明,在低温低C/N的条件下,反硝化反应受到一定的影响,导致最大反应速率亦在一定程度上降低。而NO3-N饱和常数较高、COD饱和常数较低,表明低温C/N条件下,比反硝化速率对COD的变化不敏感,对NO3-N浓度的变化敏感。与常规工况相比,在相同的NO3-N浓度下,低温低C/N进水条件下驯化的活性污泥的比反硝化速率较低。尽管比反硝化速率对COD的变化不敏感,但进水COD较常规工况低也会直接导致比反硝化速率的小幅度降低。

    该反硝化动力学模型可以在理论上指导污水处理厂高效投加碳源。污水处理厂缺氧池的HRT通常是确定的,对于确定的脱氮目标(即需要通过反硝化脱氮的量)而言,目标反硝化速率是确定的。根据该反硝化动力学模型,能推算出缺氧池需要保持的COD水平,再根据该值与缺氧池进水COD的差值,即可确定碳源投加的理论量,从而可在一定程度上避免盲目投加碳源所造成的浪费。

    1) A2/O中试装置在低温低C/N条件下运行的结果表明,其对COD的去除可以达到一级A排放标准,但潜力没有完全发挥;对氨氮可以基本去除,去除率达99.0%;对NO3-N、TN的去除不理想,对TN的平均去除率仅为56.5%。

    2)碳源不足是导致反硝化效果差的重要原因。低C/N进水导致缺氧池碳源缺乏,在此基础上只有45%的碳源用于反硝化反应,剩余碳源被其他异养型微生物竞争,导致出水TN超标。

    3)在低温和低C/N条件下,v硝化,maxv反硝化,max均比常规状态下低,这说明低温低C/N进水条件严重影响硝化和反硝化反应的速率;NH+4-N、COD的饱和常数比常规状态下高,NO3-N的饱和常数比常规状态下低,表明低温低C/N进水条件下,硝化反应对NH+4-N浓度的变化不敏感,反硝化反应对COD的变化不敏感、对NO3-N浓度的变化敏感。

  • [1] SÁNCHEZ-ANDREA I, SANZ J L, BIJMANS M F, et al. Sulfate reduction at low pH to remediate acid mine drainage[J]. Journal of Hazardous Materials, 2014, 269: 98-109. doi: 10.1016/j.jhazmat.2013.12.032

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通讯作者: 陈斌, bchen63@163.com
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    沈阳化工大学材料科学与工程学院 沈阳 110142

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Treatment of acid mine drainage by a gas stripping internal circulation reactor with sulfate reducing bacteria

Abstract: The treatment of acid mine drainage (AMD) by sulfate-reducing bacteria (SRB) was susceptible to multiple toxicity inhibition such as acid, heavy metal and metabolic sulfur ion. In this study, the gas stripping internal circulation reactor was used to treat AMD, the evolution of sulfur-related components in the reactor, alkali production efficiency, microbial community structure and heavy metals removal were studied. The results showed that the gas stripping internal circulation reactor could effectively eliminate multiple toxicity inhibition, the sulfate removal rate in the system increased from 36.5% to 91.24%, and its alkali production efficiency increased by 3 times, which was obviously superior to the traditional reactor, the relative abundance of Desulfovibrio increased from 48% to 73%. The purity of metal sulfide precipitated by hydrogen sulfide and heavy metals reached 98.12%, the concentrations of Cu2+ and Zn2+ in the effluent were 0 and 2 mg·L−1, respectively, which could reach the secondary standard of Integrated Wastewater Discharge Standard. This study can provide reference for the efficient control of SRB biotechnology treating AMD.

  • 矿山开发导致硫化矿物暴露于氧化环境中,产生大量的酸性矿山废水(acid mine drainage,AMD),AMD具有低pH、高重金属和硫酸盐的特点[1-3],会对矿区周围水生和土壤生态系统造成严重污染。传统处理方法为化学沉淀法[4],如石灰中和,但其存在废渣产量大、重金属含量高、金属资源浪费等问题,故限制了其大规模的应用。

    硫酸盐还原菌(sulfate reducing bacteria,SRB)生物处理技术是一种有效治理AMD的方法,其主要反应过程为:SRB在还原氛围中将SO24还原为S2−,代谢产物S2−与AMD中重金属离子形成硫化矿物[5-7]。但SRB活性易受AMD (酸、重金属)、代谢产物S2−等毒性抑制,从而导致其处理AMD效率降低。周立祥[8]和狄军贞等[9]发现,SRB最适pH为中性,在pH<5的AMD中,其处理活性较差。UTGIKAR等[10]、GUO等[11]、曹恒恒等[12]发现,Zn2+、Cu2+(≥20 mg·L−1)等重金属对SRB具有毒性抑制作用,且金属硫化物(金属离子与生物硫化物反应形成)是阻碍硫酸盐、有机物进入生物体系的屏障。LEWIS等[13]将SRB生化出水直接与AMD混合反应,发现水相中多硫化物络合物不利于金属去除,且金属沉淀物中包含未知复合物。BIJMANS等[14]报道,硫化物会抑制SRB生长,硫化物的去除可提高SRB活性。汪琦[15]采用两级循环气提工艺,有效解除了H2S对菌群(SRB、产酸菌、产甲烷菌)的毒性抑制。任立人等[16]采用两相厌氧-气提生化法,有效地解除了H2S对高含硫抗生素有机废水内SRB、产甲烷菌的毒性抑制。上述研究仅提出了对SRB活性抑制因素和单一因素的解除,鲜少涉及全面解除SRB(处理AMD)的多重毒性抑制和有效促进SRB活性的研究。

    本研究采用气提内循环反应器对AMD进行了处理,考察了反应器内涉硫组分的演变、产碱效率、微生物群落结构、重金属的去除,并对重金属沉淀物的纯度进行了分析;综合评估了气提内循环反应器内毒性抑制的解除效果及重金属回收,为AMD的SRB处理及有价金属回收提供应用指导和参考。

    • SRB菌种由课题组前期驯化所得。培养基的组成为 0.06 g·L−1 CaCl2·6H2O、1.0 g·L−1 NH4Cl、0.5 g·L−1 K2HPO4、0.738 g·L−1 MgSO4·7H2O、0.8 g·L−1 Na2SO4、1 g·L−1 FeSO4·7H2O、6 mL·L−1 乳酸钠(COD为2 000 mg·L−1)。SRB反应器运行控制参数为温度(25±2) ℃、pH 6.7~7.0。酸性矿山废水的水质参数为pH 3.01、21 mg·L−1 Cu2+、199 mg·L−1 Fe2+、30 mg·L−1 Zn2+、28.5 mg·L−1 Mn2+、1 098 mg·L−1 SO24

    • 实验装置如图1所示。主要由SRB反应器(总体积4 L,其底部设有曝气装置)、硫化沉淀反应器(总体积3 L)、气泵、中和沉淀池组成;反应装置制备材料均为有机玻璃;反应器中AMD的进水量为3 L·d−1,中和排水量为3 L·d−1;在反应器运行过程中,采用气泵将循环N2(气体流量为0.005 L·min−1)引入SRB反应器,SRB代谢过程中产生的H2S被吹脱至硫化沉淀反应器;将中和沉淀池的上清液与培养基混合作为物料引入SRB反应器。传统反应器为有机玻璃SRB反应器(总体积4 L),将AMD(进水量为3 L·d−1)和培养基混合,直接引入该SRB反应器,反应过程中不进行吹脱,反应后排水量为3 L·d−1

    • 气提内循环反应器(SRB反应器)、传统反应器中菌液接种量均为20%。每隔2 h,对气提内循环反应器(SRB反应器)、传统反应器内涉硫组分(SO24SO23、H2S、S2−)进行检测;每隔3 h,对气提内循环反应器(SRB反应器)、传统反应器内pH和ORP进行测定。在10、20、30、40、50、60 min和24 h时,在气提内循环反应器(硫化沉淀反应器)、传统反应器中取样,测定废水中金属离子的浓度。

    • 使用pH计(上海雷磁,PHS-3C)测定pH;采用自动电位滴定仪(上海雷磁,ZD-2)测定ORP;使用硫离子浓度计(上海般特,Bante931-S)测定S2−;采用吹脱-金属离子吸收法和火焰原子吸收光谱仪(普析通用,TAS-990)测定H2S;选用 16S rDNA技术进行微生物群落结构分析;采用火焰原子吸收光谱仪(普析通用,TAS-990)测定重金属离子。

      SO23S2O23SO24的样品预处理在4 000 r·min−1离心10 min,经0.22 μm滤膜过滤后,使用离子色谱分析仪(北京东西分析,IC-2800)并搭配色谱柱(美国Dionex,IonPacTMAS23 4×250 mm)进行测定,淋洗液配比为4.5 mmol·L−1 Na2CO3和0.8 mmol·L−1 NaHCO3,抑制电流为30 mA,淋洗液泵流速为1.0 mL·min−1

    • 从气提内循环反应器(SRB反应器)、传统反应器中取3组平行菌液,离心收集菌体,采用CTAB方法对样本的基因组DNA进行提取,之后利用琼脂糖凝胶电泳检测DNA的纯度和浓度。取适量的样本DNA于离心管中,使用无菌水稀释样本至1 ng·μL−1。以稀释后的基因组DNA为模板,引物对应区域:16S V4区引物(515F和806R)鉴定细菌多样性,使用带Barcode的特异引物、New England Biolabs公司的Phusion®带有GC缓冲液的高保真PCR预混液、高效高保真酶进行PCR。

      PCR产物使用2%浓度的琼脂糖凝胶进行电泳检测;根据PCR产物浓度进行等量混样,充分混匀后,使用1×TAE浓度2%的琼脂糖胶电泳,纯化PCR产物,剪切回收目标条带。使用Thermo Scientific公司GeneJET胶回收试剂盒回收产物。

      使用Thermofisher公司的Ion Plus Fragment Library Kit 48 rxns建库试剂盒进行文库的构建,构建好的文库经过Qubit定量和文库检测合格后,使用Thermofisher的Ion S5TMXL进行上机测序。

    2.   结果与讨论
    • 气提内循环反应器可有效解除代谢产物H2S对SRB的毒性抑制,并提高SO24的去除率。气提内循环反应器与传统反应器的涉硫组分比率变化如图2所示。由图2可知,气提内循环反应器中SO24去除率为91.24%;传统反应器因不能及时排出H2S(S2−),其SO24去除率仅为36.5%。在气提内循环反应器中,SO24主要转化为SO23和H2S(图2(a)),随着H2S的产率增加,SO23逐渐降低,SO23作为SO24和H2S的中间产物,成为代谢转化的限速因素。H2S作为SO24还原的最终产物,其浓度较高时会对SRB产生毒性抑制。FIRMINO等[17]、ZHAO等[18]发现H2S会导致反应器中微生物活性和硫酸盐降解率的下降。BIJMANS等[14]对生物反应器内硫化物进行了去除,发现微生物代谢活性可由13 mmol·(L·d)−1上升至51 mmol·(L·d)−1。气提内循环反应器的SO24去除率较传统反应器高,其原因是气提内循环反应器及时去除反应产物H2S,从而促进反应的进行,且解除S2−累积富集对SRB的毒性抑制。

    • 气提内循环反应器可避免AMD与SRB的直接接触所造成的毒性抑制与冲击,可实现较高的产碱效率。气提内循环反应器的产碱量变化情况如图3所示。由图3可知,气提内循环反应器的产碱量是传统反应器的3倍。在SRB代谢乳酸盐过程中会产生HCO3,使得反应器内碱度逐渐增加[19],其反应机理[20]如式(1)和式(2)所示。

      系统中存在的Fe2+能促进各种酶的合成,缩短反应迟滞,促进SRB还原反应的进行[21-23],导致pH上升。随着反应的进行,SO24逐渐转化为H2S,气提内循环反应器将H2S去除,不仅能使水体中OH增加,还能避免S2−积累对SRB的毒性抑制。

    • 根据Barcode处理数据得到有效数据,再利用Uparse软件对所有样品的有效数据进行聚类,筛选出OTUs(operational taxonomic units,默认以97%的一致性序列聚类),并利用SSUrRNA数据库对OTUs进行物种注释分析,获得目、科、属群落组成(图4)。由图4可知,气提内循环反应器中脱硫弧菌(Desulfovibrio)在目、科、属水平上的相对丰度均为73%,传统反应器中脱硫弧菌的相对丰度仅为48%,对比2个反应器中菌属丰度,传统反应器中丛毛单胞菌(Comamonas)、柠檬酸杆菌属(Citrobacter)、假单胞菌(Pseudomonas)的相对丰度较气提内循环反应器明显增多。在适宜的环境条件下,SRB生长速度最快,能竞争到更多的营养物,使其在体系中的相对丰度较其他微生物高;当环境因素(pH、毒性物质的产生及含量等)改变时,SRB会对环境条件做出快速反应(调节体内代谢过程或改变细胞结构等),其内在生长速率也会发生变化[24]。传统反应器中pH(3.01)较低、代谢S2−积累和重金属离子的毒性抑制,均会导致SRB的竞争能力变弱、数量减少,而气提内循环反应器可解除酸、重金属及代谢S2−对SRB活性的多重抑制,充分发挥系统内优势菌属脱硫弧菌的还原能力。

    • 气提内循环反应器对AMD中重金属离子的去除效果较传统反应器好。气提内循环反应器和传统反应器对金属离子的去除效果如图5(a)图5(b)所示。气提内循环反应器内Cu2+、Mn2+、Zn2+、Fe2+的去除率分别为100%、86.67%、93.34%、90.14%,Cu2+和Zn2+的出水浓度分别为0 mg·L−1和2 mg·L−1(表1),可达到《污水综合排放标准》二级标准;而在传统反应器内,Cu2+、Mn2+、Zn2+、Fe2+的去除率分别仅为96.6%、16.5%、21.4%、26.3%。反应器中Cu2+较其他金属离子容易去除的原因是,CuS的Ksp相较于ZnS、MnS、FeS等金属硫化物低,其溶度积常数顺序为MnS>FeS>ZnS>CuS[25-26];气提内循环反应器的金属去除率较传统反应器高,在气体内循环反应器中各金属的去除率为Cu2+>Zn2+>Fe2+>Mn2+,但在传统反应器中Fe2+的去除率较Zn2+高,产生该结果的原因是传统反应器内SRB酶的合成需要消耗大量的Fe2+[21]

      传统SRB反应器采用生化出水直接与重金属混合沉淀,但生化出水中除S2−外,还含有大量无效组分(如硫代硫酸根以及溶解性微生物产物、胞外多聚物等[1]),导致沉淀物中除金属硫化物外还含有其他复合物。气提内循环反应器运用目标代谢产物H2S与重金属沉淀,反应结束后,对该反应器中的沉淀物进行了XRF分析。结果表明,沉淀物中含有3.9% Cu、4.27% Zn、5.28% Mn、35.78% Fe、48.89% S,这说明目标代谢产物H2S与重金属产生的金属硫化物不含其他复合组分,且该金属硫化物的纯度可达98.12%。

    3.   结论
    • 1) H2S作为SO24还原的最终产物,会对SRB产生毒性抑制;气提内循环反应器可有效解除H2S对SRB的毒性抑制,SO24去除率由36.5%(传统反应器)提升至91.24%。

      2)气提内循环反应器可避免AMD与SRB直接接触所造成的毒性抑制和冲击,实现较高的产碱效率,产碱效率是传统反应器的3倍。

      3)体系中环境条件会影响脱硫弧菌属与丛毛单胞菌、柠檬酸杆菌属、假单胞菌之间的竞争;气提内循环反应器解除了多重抑制对脱硫弧菌属的活性影响,其相对丰度由传统反应器的48%提升至73%。

      4)气提内循环反应器对AMD中重金属离子去除效果优于传统反应器。气提内循环反应器中Mn2+、Zn2+、Fe2+的去除率为86.67%、93.07%、90.14%,其金属硫化物的纯度可达98.12%,出水Cu2+和Zn2+浓度分别为0和2 mg·L−1,可达到《污水综合排放标准》二级标准。

    Figure (5)  Table (1) Reference (26)

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  • 表 1  实验用水水质
    Table 1.  Characteristics of influent wastewater
    数值类型COD/
    (mg·L−1)
    TN/
    (mg·L−1)
    NH+4-N/
    (mg·L−1)
    COD/TN
    范围148.90~250.6034.98~55.8723.09~39.432.89~6.08
    平均值198.9545.1930.784.43
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  • 表 2  沿程实验水质测试结果
    Table 2.  Water quality test results along the process
    取样位置COD/(mg·L−1)NH+4-N/(mg·L−1)NO3-N/(mg·L−1)NO2-N/(mg·L−1)DO/(mg·L−1)ORP/mV
    进水204.8024.900.470.048
    厌氧池出口62.6713.320.840.0780−225
    缺氧池出口28.596.149.180.1990.6893
    好氧池出口25.582.0813.540.0034.33157
    二沉池出水23.101.0214.490.033
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