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单室无膜微生物电解池对厕所废水的脱氮处理

刘畅, 周小康, 徐霞, 董良飞. 单室无膜微生物电解池对厕所废水的脱氮处理[J]. 环境工程学报, 2020, 14(4): 963-969. doi: 10.12030/j.cjee.201906112
引用本文: 刘畅, 周小康, 徐霞, 董良飞. 单室无膜微生物电解池对厕所废水的脱氮处理[J]. 环境工程学报, 2020, 14(4): 963-969. doi: 10.12030/j.cjee.201906112
LIU Chang, ZHOU Xiaokang, XU Xia, DONG Liangfei. Denitrification treatment of single-chamber membrane-free microbial electrolysis cell for toilet wastewater[J]. Chinese Journal of Environmental Engineering, 2020, 14(4): 963-969. doi: 10.12030/j.cjee.201906112
Citation: LIU Chang, ZHOU Xiaokang, XU Xia, DONG Liangfei. Denitrification treatment of single-chamber membrane-free microbial electrolysis cell for toilet wastewater[J]. Chinese Journal of Environmental Engineering, 2020, 14(4): 963-969. doi: 10.12030/j.cjee.201906112

单室无膜微生物电解池对厕所废水的脱氮处理

    作者简介: 刘畅(1993—),男,硕士研究生。研究方向:水处理及污水资源化。E-mail:240458516@qq.com
    通讯作者: 董良飞(1972—),男,博士,教授。研究方向:水处理及污水资源化。E-mail:dlf@cczu.edu.cn
  • 基金项目:
    比尔盖茨厕所创新RTTC-China项目
  • 中图分类号: X703

Denitrification treatment of single-chamber membrane-free microbial electrolysis cell for toilet wastewater

    Corresponding author: DONG Liangfei, dlf@cczu.edu.cn
  • 摘要: 微生物电解池(MEC)能有效应用于污水处理。以尿液为主的厕所废水具有C/N低、含氮量高的特点,采用单室无膜MEC以间歇进水方式处理宜兴某景区厕所废水,研究了不同溶解氧、外加电压下的脱氮效果。实验结果表明,在控制较低溶解氧(DO<1 mg·L−1)条件下,外加电压为0.8 V时的脱氮效果最好,氨氮去除率为99.56%,总氮去除率为70.51%,NO2-N最大累积量为46.94 mg·L−1,浊度去除率为96.76%。菌群高通量分析结果显示,MEC电解池阳极优势菌群为ThaueraPhycisphaeraNitrospiral等,其相对丰度分别为28.7%、20.8%、16.2%,其中Thauera是一种电活性菌群具有较高电化学活性的微生物;阴极优势菌群为NitrosomonasThermomonas等,其相对丰度分别为18.6%和28.4%。单室无膜MEC脱氮工艺研究可为厕所废水处理提供技术参考。
  • 近年来,污水处理厂的臭气污染严重、投诉频繁。甲硫醇(CH3SH)是臭气中的主要特征污染物[1],具有强烈的刺激性气味[2]、嗅阈值低和高腐蚀等特性[3],是一种具有较高毒性的含硫挥发性有机化合物(VOCs)[4]。目前,对甲硫醇的去除技术主要包括氧化法、吸收法、吸附法和生物法等[5-6],其中的吸附法因具有简便高效的优势被广泛用于臭气处理[7-9]。活性炭作为常用的吸附材料,具有性能稳定、抗腐蚀等优点,但再生及更换频繁、除臭成本较高[10]。通过提高活性炭的吸附量,可延长其使用时间,以减少再生及更换频次。

    为提高活性炭的吸附量,通常采用碱溶液[11]、金属溶液[12]或氧化剂浸渍方法,修饰其表面的物理化学结构,以改善对甲硫醇的吸附性能[13]。相较碱溶液和金属溶液,氧化剂浸渍改性在使活性炭表面含氧官能团增加的同时,可以有效氧化扩大其内部微孔,进一步提升吸附性能而被普遍采用。目前,常用于活性炭改性的氧化剂有HNO3、H2O2和KMnO4等,而不同氧化剂改性对活性炭表面含氧官能团的修饰作用各异。其中HNO3[14]和H2O2[15]等改性后表面主要为羧酸、内酯和酚类等酸性基团,而KMnO4[16]改性则可以产生碳羰基、酮类和醚类等中性或碱性基团。由于甲硫醇呈偏酸性,碱性基团的存在更有利于活性炭对甲硫醇的吸附,因此,从理论上来讲,KMnO4改性可以较好地提高活性炭对于甲硫醇的吸附性能。但目前关于KMnO4改性活性炭的研究主要集中于对液相金属离子等污染物的去除,而用于甲硫醇吸附的研究鲜有报道。

    本研究通过小试实验,采用KMnO4浸渍改性活性炭,在优化浸渍液浓度、浸渍时间、浸渍温度和浸渍比等条件的基础上,获得较优的改性活性碳;通过全自动比表面积和孔径分析仪、扫描电子显微镜和Boehm滴定法等表征其材料特性,揭示KMnO4改性活性炭对甲硫醇吸附量提高的原因;研究改性活性炭吸附甲硫醇的动力学和热力学特征,为甲硫醇吸附处理的实际应用提供参考。

    高锰酸钾(KMnO4,AR)、碳酸钠(Na2CO3,AR)和氯化铜(CuCl2,AR),均购自阿拉丁试剂(上海)有限公司;甲硫醇(1%),购自大连大特气体有限公司;椰壳活性炭(粒度8~20目,比表面积450~700 m2·g−1),购自广东冠森炭业科技有限公司。

    Autosorb-iQ2-MP型全自动比表面积和孔径分析仪,购自美国康塔仪器公司;日立S-4700扫描电子显微镜,购自昆山伯莱恩光学有限公司;P300H超声仪,购自施锐(上海)贸易有限公司;岛津GC-2014C,购自岛津(广州)检测技术有限公司;DHG-9140A鼓风干燥箱,购自上海笃特科学仪器有限公司;LRH-150CA恒温培养箱,购自上海精密仪器仪表有限公司;惰性铝箔采样气袋,购自上海标卓科学仪器有限公司。

    称取一定质量未改性椰壳活性炭,置于250 mL锥形瓶中;分别加入100 mL一定浓度KMnO4浸渍液并密封瓶口;在一定温度下,静置一定时间后,用300目不锈钢筛滤出活性炭,同时用蒸馏水多次清洗,以除去多余的浸渍溶质;在105 ℃下鼓风干燥3 h后,即可得到浸渍改性活性炭。

    1) 甲硫醇吸附实验。在25 ℃条件下,准确称取0.01 g活性炭加入N2清洗、抽真空后的惰性气袋;用注射器充入一定体积的甲硫醇标气,并补充空气至0.5 L,此时甲硫醇初始浓度为7 300 mg·m−3;分别于不同时刻测定气袋中残余的甲硫醇浓度,直至吸附平衡;通过计算(见式(1)),得到改性活性炭对甲硫醇的静态吸附量。

    ms=(C0Ct)M22.4m (1)

    式中,C0Ct分别为初始时刻和t时刻的甲硫醇浓度,mg·m−3ms为静态吸附量,mg·g−1M为甲硫醇摩尔质量,取值48 g·mol−1m为活性炭质量,取值0.01 g。

    2) 浸渍条件优化。对改性活性炭制备过程中的条件进行优化,分别考察浸渍浓度(控制浸渍温度为25 ℃、浸渍时间为5 h和浸渍比为4∶100,浸渍浓度分别为0.5%、1%、3%和7%)、浸渍时间(控制浸渍温度为25 ℃、浸渍浓度为1%和浸渍比为4:100,浸渍时间分别为0.5、1、2、4、6、8 h)、浸渍温度(控制浸渍时间为6 h、浸渍浓度为1%和浸渍比为4∶100,浸渍温度分别为10、25、40、60、80、100 ℃)和浸渍比(控制浸渍温度为25 ℃、浸渍时间为6 h和浸渍浓度为1%,浸渍比分别为1∶100、4∶100、8∶100、16∶100和30∶100)对改性活性炭吸附甲硫醇的性能影响,得到较优的制备条件。

    3) 吸附动力学和热力学。在温度为20 ℃、甲硫醇初始浓度为5 000 mg·m−3条件下,进行改性活性炭对甲硫醇的吸附动力学实验。采用准一级动力学模型、准二级动力学模型及粒子内扩散模型对改性活性炭吸附甲硫醇的动力学过程进行描述,各模型的吸附动力学方程见式(2)~式(4)。

    准一级动力学模型见式(2)。

    qt=qe(1ek1t) (2)

    准二级动力学模型见见式(3)。

    qt=k2q2et(1+k2qet) (3)

    粒子内扩散模型见式(4)。

    qt=Kt12+C (4)

    式中:qtt时刻的吸附量,mg·g−1qe为平衡吸附量,mg·g−1t为吸附时间,min;k1为准一级吸附速率常数,min−1k2为准二级吸附速率常数,g·(mg·min)−1K为内扩散速率常数,mg·(g·min0.5)−1

    采用Langmuir方程和Freundlich方程对15、25、40和60 ℃条件下改性活性炭对甲硫醇的吸附等温线数据进行拟合分析,具体方程式见式(5)和式(6)。

    Langmuir方程见式(5)。

    Ceqe=Ceqc+1qckL (5)

    Freundlich方程见式(6)。

    lgqe=lgKF+1nlgCe (6)

    式中:qe为平衡吸附量,mg·g−1Ce为平衡浓度;qc为饱和吸附量,mg/g;KL为Langmuir平衡参数;KF为Freundlich平衡参数;n为吸附强度。

    引入Gibbs、van’t Hoff及Gibbs-Helmholtz方程,来计算温度为15、25、40和60 ℃条件下,吸附过程的吉布斯自由能变ΔG、焓变ΔH、熵变ΔS等热力学参数。

    ΔG=RTlnK (7)
    lnK=lnKΔHRT (8)
    ΔS=ΔHΔGT (9)

    式中:ΔG为吉布斯自由能变,kJ·mol−1;ΔH为焓变,kJ·mol−1;ΔS为熵变,kJ·mol−1K’为常数;Kd为热力学平衡常数;R为热力学常数,8.314 kJ·mol−1T为开尔文温度,K。

    采用气相色谱仪测定甲硫醇的浓度,相关配置和参数为:3 m × 3 mm的硬质玻璃色谱柱;进样口温度为150 ℃;检测器采用火焰光度检测器(PFPD),温度为200 ℃;载气为氮气,流量为70 mL·min−1;空气流量为50 mL·min−1;氢气流量为60 mL·min−1;程序升温设计初始温度为35 ℃,保持运行5 min后结束。

    采用全自动比表面积和孔径分析仪对材料的比表面积和孔结构进行表征;采用扫描电子显微镜对表面形貌进行观察,耦合EDS分析表面的元素变化;采用Boehm滴定法测定表面酸碱性基团的数量。

    1) 浸渍液浓度优化。不同浓度KMnO4浸渍液处理对改性活性炭吸附性能的影响如图1所示。由图1可知,KMnO4浸渍可以有效提高活性炭对甲硫醇的吸附量,高达231.98 mg·g−1,是未改性活性炭的1.93~2.78倍,且1% KMnO4浸渍液改性效果最佳。随着浸渍液浓度的增加,KMnO4与活性炭内外表面的接触几率增大,有效扩大活性炭的微孔容积并促进碱性基团的增多,有利于对甲硫醇的吸附;1% KMnO4浸渍液浓度时达到充分接触,继续增加浸渍液浓度对微孔容积和碱性基团的改善效果不明显,反而堵塞了介孔通道,不利于对甲硫醇的吸附。因此,选择KMnO4浸渍改性活性炭的浓度为1%。

    图 1  不同浓度的KMnO4浸渍液对活性炭的甲硫醇吸附性能的影响
    Figure 1.  Effect of KMnO4 impregnation solutions with different concentrations on the adsorption performance of methyl mercaptan on modified activated carbon

    2) 浸渍时间优化。不同KMnO4浸渍时间对改性活性炭吸附性能的影响如图2所示。可以看出,随着浸渍时间的增加,改性活性炭对甲硫醇吸附量时增时减,在6 h时,达到335.56 mg·g−1的最高吸附量。KMnO4改性活性炭的过程是新孔隙生成和破坏同步进行的过程[17]。当浸渍时间小于1 h时,KMnO4对活性炭发生氧化作用,打开外部堵塞的孔隙,对甲硫醇的吸附量增加;浸渍时间为1~2 h时,孔隙结构受到破坏,不利于对甲硫醇的吸附;浸渍时间继续增加,KMnO4扩散至内部,氧化产生新的微孔,使甲硫醇的吸附量再次增加;浸渍时间大于6 h后,KMnO4对微孔的破坏起主导作用。因此,选择KMnO4浸渍改性活性炭的时间为6 h。

    图 2  不同时间的KMnO4浸渍对活性炭的甲硫醇吸附性能的影响
    Figure 2.  Effect of different time KMnO4 impregnation on the adsorption performance of methyl mercaptan on modified activated carbon

    3) 浸渍温度优化。不同KMnO4浸渍温度对改性活性炭吸附性能的影响如图3所示。可以看出,随着浸渍温度的增加,改性活性炭对甲硫醇的平衡吸附量先增加后减小,在25 ℃浸渍时,吸附量最高,达到344.22 mg·g−1。分子热运动与温度有关,温度越高,则KMnO4分子活性越高,容易与活性炭内部接触[18]。过低的温度不利于KMnO4分子向活性炭内部扩散;温度增至25 ℃时,KMnO4分子与活性炭表面充分接触氧化;继续增加温度,进入活性炭内部的KMnO4分子过量,微孔破坏量大于产生量。因此,选择KMnO4浸渍改性活性炭的温度为25 ℃。

    图 3  不同温度的KMnO4浸渍对活性炭的甲硫醇吸附性能的影响
    Figure 3.  Effect of KMnO4 impregnation with different temperatures on the adsorption performance of methyl mercaptan on modified activated carbon

    4) 浸渍比优化。不同KMnO4浸渍比对改性活性炭吸附性能的影响如图4所示。可以看出,随着浸渍比的增加,改性活性炭对甲硫醇的吸附量呈现先增加后减小的规律,在浸渍比为8∶100时,甲硫醇吸附量最高,达到342.05 mg·g−1。当浸渍比过低时,单位活性炭被KMnO4氧化过度,使孔隙之间的壁面消融导致微孔减少,不利于吸附甲硫醇;当浸渍比过高时,单位活性炭接触的KMnO4分子不充分,对其表面的氧化修饰效果较差。因此,选择KMnO4浸渍改性活性炭的浸渍比为8∶100。

    图 4  不同浸渍比的KMnO4浸渍对活性炭的甲硫醇吸附性能的影响
    Figure 4.  Effect of KMnO4 impregnation with different ratios on the adsorption performance of methyl mercaptan on modified activated carbon

    为揭示浸渍改性后活性炭吸附量提高的原因,对在KMnO4浓度为1%、温度为25 ℃、浸渍比为8∶100的条件下浸渍6 h获得的改性活性炭进行表征,并与未改性活性炭作对比分析。

    1) 表面形貌及元素变化。图5是活性炭改性前、后的表面形貌和元素分布情况。由图5(a)图5(b)可知,未改性活性炭的表面孔洞孔径较小,有堆叠现象;经KMnO4浸渍改性后,出现少量较大孔径的孔洞,且堆叠现象减少。由图5(c)图5(d)可知,未改性活性炭的表面不含有K和Mn元素,主要为C和O元素,含量为83.65%和16.35%;经过KMnO4浸渍改性后,其表面的Mn元素显著增加,含锰量达到25.17%,C、O和K元素含量分别为59.58%、9.13%和5.72%。

    图 5  活性炭改性前后的表面形貌和元素分布
    Figure 5.  Surface morphology and element distribution of activated carbons before and after modification

    KMnO4具有强氧化性,使得堵塞的孔洞得到清理,较薄的孔壁受到破坏,打开孔道,增加微孔数量,有利于改性活性炭对甲硫醇的吸附。

    2) 孔结构变化。活性炭改性前、后的N2吸附-脱附等温曲线和微孔粒径分布如图6所示。由图6(a)可知,改性前、后活性炭对N2的吸附-脱附曲线表现为典型的Ⅰ型吸附等温线特征[10]。利用脱附曲线上不同相对压力时的脱附量,得到活性炭改性前、后的微孔粒径分布。由图6(b)可知,活性炭表面的微孔粒径为0.35~0.8 nm;经过KMnO4浸渍改性后,该部分粒径范围的微孔数量明显增加。将N2吸附-脱附过程的相对压力控制在0.05~0.25,采用BET方程计算其总孔比表面积;采用t-plot法计算材料的微孔比表面积和微孔容积。活性炭改性前后的孔结构参数计算结果见表1

    图 6  活性炭改性前后的N2吸附-脱附曲线和微孔孔径分布
    Figure 6.  N2 adsorption-desorption curves and micropore size distribution of activated carbons before and after modification
    表 1  活性炭改性前后的孔结构参数
    Table 1.  Pore structure parameters of activated carbons before and after modification
    样品总孔比表面积/(m2·g−1)微孔比表面积/(m2·g−1)微孔容积/(m3·g−1)
    未改性708.9544.30.221
    KMnO4改性772.7641.80.258
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    表1可知,KMnO4浸渍改性活性炭的比表面积、微孔比表面积和微孔孔容显著增大,分别是未改性前的1.17、1.18和1.16倍;且可以发现增加的微孔大部分为小孔径,集中在0.35~0.80 nm。

    KMnO4浸渍改性可以有效增加活性炭上的微孔数量,与前面的表面形貌变化相符,微孔孔径主要分布在0.35~0.80 nm;而甲硫醇作为极性小分子物质,其分子动力学直径为0.38 nm,可以有效扩散到新增的微孔中被吸附。

    3) 酸碱基团变化。活性炭表面的酸碱基团变化对其吸附碱性和酸性污染物的性能具有一定影响[19]。由表2可知,经过KMnO4浸渍改性后,活性炭表面的酸性基团数量变化不明显,由0.99 mmol·g−1降低至0.95 mmol·g−1;但碱性基团显著增加,由0.66 mmol·g−1增加至1.53 mmol·g−1,是原来的2.53倍。KMnO4浸渍改性后,在活性炭表面引入大量碱性基团;而甲硫醇作为一种酸性污染物,碱性基团的增加有利于活性炭对其进行吸附[20]

    表 2  活性炭改性前后的酸碱基团数量
    Table 2.  Amounts of acid-base groups of activated carbons before and after modification
    样品酸性基团/(mmol·g−1)碱性基团/(mmol·g−1)总基团数/(mmol·g−1)
    未改性0.990.661.65
    KMnO4改性0.951.532.48
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    1) 改性活性炭吸附甲硫醇的动力学。改性活性炭对甲硫醇的吸附动力学拟合曲线如图7所示,拟合参数结果如下:准一级动力学模型的吸附速率常数k1为1.165 7,拟合系数为0.949 7;准二级动力学模型的吸附速率常数k2为5.154 4,拟合系数为0.998 3;粒子内扩散模型的内扩散速率常数第1阶段K1为9.280 5;第2阶段K2为3.121 5。由图8(a)图8(b)和拟合参数结果可知,二级模型的拟合系数较优于准一级模型,拟合系数为0.998 3,说明准二级动力学模型可以更好地描述改性活性炭对甲硫醇的吸附行为。准一级动力学模型假定吸附受扩散步骤控制,适合于吸附初始阶段的吸附行为描述;而准二级动力学模型则描述了气相扩散、表面吸附和粒子内扩散等所有吸附过程,因此,可以更准确地反映甲硫醇在改性活性炭上的吸附机理。

    图 7  改性活性炭吸附甲硫醇的动力学模型拟合图
    Figure 7.  Fitting curves with adsorption kinetics models of methyl mercaptan by modified activated carbon
    图 8  改性活性炭吸附甲硫醇的等温吸附模型拟合图
    Figure 8.  Fitting curves with isothermal adsorption models of methyl mercaptan by modified activated carbon

    另外,由图8(c)和拟合参数结果可知,改性活性炭对甲硫醇的吸附过程中,qtt0.5不成直线关系,而是分阶段的线性关系,这说明吸附过程中可分为2个阶段:第1阶段为活性炭的表面吸附,该阶段吸附速率快,吸附常数大;第2阶段表面活性位被占据,甲硫醇需扩散至内部微孔中与活性位发生吸附,此时受到孔道阻力影响,吸附速率较慢,吸附常数小,是吸附过程的控速步骤;随着活性位的减少,吸附速率逐渐降低,直至吸附平衡。同时可以发现,2个吸附阶段的qt-t0.5拟合直线均不通过原点,说明粒子内扩散过程不是唯一控速步骤,吸附速率由气相扩散和粒子内扩散共同作用。

    2) 改性活性炭对甲硫醇的等温吸附平衡。改性活性炭对甲硫醇的等温吸附模型拟合图如图8所示,拟合结果见表3。由图8表3的拟合结果可知,Freundlich模型的拟合度较优于Langmuir模型,拟合系数在0.99以上,可以很好地描述改性活性炭对甲硫醇的吸附平衡;说明吸附过程具有多层吸附特征[21]。另外,Freundlich模型中的组分因数1/n反映了吸附的难易程度,改性活性炭对甲硫醇吸附过程的1/n拟合值为0.20~0.28,说明吸附过程容易进行,属于优惠吸附[22]

    表 3  改性活性炭吸附甲硫醇的等温吸附模型参数
    Table 3.  Isothermal adsorption model parameters adsorption of methyl mercaptan by modified activated carbon
    温度/℃Langmuir模型Freundlich模型
    KLqcR2KF1/nR2
    150.076 7126.910.891 135.869 00.206 90.985 4
    250.039 8107.420.897 224.284 20.231 80.991 4
    400.013 2101.460.824 416.866 70.259 20.991 0
    600.010 683.220.800 511.639 20.279 00.990 8
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    3) 改性活性炭吸附甲硫醇的热力学分析。由表4可知,吉布斯自由能ΔG为负值,说明吸附过程是自发过程,且吸附自由能随着温度的升高而升高,说明升温不利于反应的进行;焓变ΔH为负值,说明吸附过程为放热反应,升温不利于吸附正向进行;熵变ΔS为负值,说明吸附过程是一个熵减过程,与改性活性炭吸附甲硫醇使得吸附质自由度减少的事实相符。

    表 4  改性活性炭吸附甲硫醇的热力学参数
    Table 4.  Thermodynamic parameters of adsorption of methyl mercaptan by modified activated carbon
    温度/(℃)lnKdΔG/(kJ·mol-1)ΔH/(kJ·mol-1)ΔS/(J·mol-1)
    155.155 0-12.34-24.81-43.28
    254.651 8-11.52-24.81-44.57
    404.175 3-10.86-24.81-44.55
    603.730 6-10.32-24.81-43.48
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    1)在KMnO4浓度为1%、浸渍温度为25 ℃、浸渍比为8:100的条件下浸渍6 h,改性活性炭对甲硫醇的静态吸附量最高,达到344.22 mg·g−1,是未改性前的4.04倍。

    2)改性活性炭对甲硫醇吸附量提高的原因主要是表面碱性基团的增加(是原来的2.53倍),以及微孔容积和比表面积的增加。

    3)改性活性炭对甲硫醇的吸附符合准二级动力学模型,同时粒子内扩散模型表明吸附过程由气相扩散和粒子内扩散共同作用;符合Freundlich吸附等温方程,具有多层吸附特征,且吸附容易进行,属于优惠吸附;是一个自发、放热和熵减的过程,升温不利于对甲硫醇的吸附。

  • 图 1  单室微生物电解池结构示意图

    Figure 1.  Schematic diagram of the structure of single-chamber MEC

    图 2  0.4 V下厕所废水处理效果

    Figure 2.  Treatment effect of toilet wastewater at the voltage of 0.4 V

    图 3  0.6 V下厕所废水处理效果

    Figure 3.  Treatment effect of toilet wastewater at the voltage of 0.6 V

    图 4  0.8 V下厕所废水处理效果

    Figure 4.  Treatment effect of toilet wastewater at the voltage of 0.8 V

    图 5  1.0 V下厕所废水处理效果

    Figure 5.  Treatment effect of toilet wastewater at the voltage of 1.0 V

    图 6  MEC对厕所废水浊度去除效果

    Figure 6.  Turbidity removal from toilet wastewater by MEC

    图 7  阳极和阴极生物菌群结构的微生物菌群高通量测序分析

    Figure 7.  Analysis of the microflora structure at the anode and cathode of MEC through high-throughput sequencing

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出版历程
  • 收稿日期:  2019-06-25
  • 录用日期:  2019-10-08
  • 刊出日期:  2020-04-01
刘畅, 周小康, 徐霞, 董良飞. 单室无膜微生物电解池对厕所废水的脱氮处理[J]. 环境工程学报, 2020, 14(4): 963-969. doi: 10.12030/j.cjee.201906112
引用本文: 刘畅, 周小康, 徐霞, 董良飞. 单室无膜微生物电解池对厕所废水的脱氮处理[J]. 环境工程学报, 2020, 14(4): 963-969. doi: 10.12030/j.cjee.201906112
LIU Chang, ZHOU Xiaokang, XU Xia, DONG Liangfei. Denitrification treatment of single-chamber membrane-free microbial electrolysis cell for toilet wastewater[J]. Chinese Journal of Environmental Engineering, 2020, 14(4): 963-969. doi: 10.12030/j.cjee.201906112
Citation: LIU Chang, ZHOU Xiaokang, XU Xia, DONG Liangfei. Denitrification treatment of single-chamber membrane-free microbial electrolysis cell for toilet wastewater[J]. Chinese Journal of Environmental Engineering, 2020, 14(4): 963-969. doi: 10.12030/j.cjee.201906112

单室无膜微生物电解池对厕所废水的脱氮处理

    通讯作者: 董良飞(1972—),男,博士,教授。研究方向:水处理及污水资源化。E-mail:dlf@cczu.edu.cn
    作者简介: 刘畅(1993—),男,硕士研究生。研究方向:水处理及污水资源化。E-mail:240458516@qq.com
  • 1. 常州大学环境与安全工程学院,常州 213164
  • 2. 宜兴艾科森生态环卫设备有限公司,宜兴 214205
基金项目:
比尔盖茨厕所创新RTTC-China项目

摘要: 微生物电解池(MEC)能有效应用于污水处理。以尿液为主的厕所废水具有C/N低、含氮量高的特点,采用单室无膜MEC以间歇进水方式处理宜兴某景区厕所废水,研究了不同溶解氧、外加电压下的脱氮效果。实验结果表明,在控制较低溶解氧(DO<1 mg·L−1)条件下,外加电压为0.8 V时的脱氮效果最好,氨氮去除率为99.56%,总氮去除率为70.51%,NO2-N最大累积量为46.94 mg·L−1,浊度去除率为96.76%。菌群高通量分析结果显示,MEC电解池阳极优势菌群为ThaueraPhycisphaeraNitrospiral等,其相对丰度分别为28.7%、20.8%、16.2%,其中Thauera是一种电活性菌群具有较高电化学活性的微生物;阴极优势菌群为NitrosomonasThermomonas等,其相对丰度分别为18.6%和28.4%。单室无膜MEC脱氮工艺研究可为厕所废水处理提供技术参考。

English Abstract

  • 水、能源和营养物质(氮、磷)是影响人类社会生存和发展的重要资源。低能耗、高效率地实现污水中氮磷元素的去除是全球水处理领域面临的突出难题。在日常生活中,人类新陈代谢产生的大部分物质会通过尿液排放出来,尤其是尿液中N元素的含量可以高达10 000 mg·L−1[1-2]。尿液贡献了城镇生活污水中约80%的氮,但其自身体积却仅占污水总体积的不足1%[3]。N元素在工业及农业上非常有用,但其排放到水体中却会产生污染。因此,在厕所废水排放前,降低其含氮量,减少其对环境的危害是非常必要的。目前,活性污泥工艺是厕所废水处理中使用较为广泛的一种方法,但其水力停留时间较长、处理效率也较低。

    微生物电解池技术(microbial electrolysis cell,MEC)是在外加电压下,电活性微生物参与的阳极氧化耦合阴极还原的过程。采用MEC处理低C/N或高氨氮废水,通常是在阳极利用有机物或氨氮作为电子供体,在阴极以硝酸盐或亚硝酸盐为电子受体实现脱氮的过程。该技术是通过外加电势差实现废水中化学能的转化,在阴极实现无需外加碳源、偶联阳极氧化的自养脱氮新工艺[4-8]。现有MEC脱氮处理的相关研究,多数采用低C/N模拟废水或配制的高含氮废水(氨氮或硝态氮),尚未见实际厕所废水(以尿液为主)MEC处理工艺的相关研究。

    本研究以合成钛棒为导体,碳毡作为阳极和阴极的微生物附着填料,通过构建三维单室无膜MEC反应装置,探讨了在4种不同外加微电压下单室无膜MEC装置针对尿液废水的处理效果,并对其最佳反应条件和微生物菌群进行了优化和分析评价,旨在为以尿液为主的厕所废水低能耗处理提供参考。

  • 与常规不锈钢材料相比,合成钛棒是一种具有良好的导电性、耐腐蚀耐氧化的新型金属材料,因其具有良好的导电性,已被广泛应用于工业生产和实际生活当中[9-11]。碳毡因其具有良好的吸附性和经济性,被用作微生物电解池的阳极和阴极材料[12]。碳毡在使用前须先用1 mol·L−1的HCl浸泡24 h,以去除电极表面的杂质,然后用去离子水进行冲洗至中性,最后再用超声波清洗仪清洗30 min后,常温晾晒干燥使用。

  • MEC实验装置结构示意图如图1所示。装置采用透明有机玻璃制作,长为18 cm,宽为5 cm,高为14 cm,并在顶端设置一个单向排气孔。单室无膜MEC装置有效容积为960 mL,在阴阳电极之间加入直流电源提供外加微电压,并记录实时电流。装置中硝化生物膜和反硝化生物膜分别用于构建单室电解池的生物阳极和阴极,电极两端分别连接直流电源器的正负极,其余各部分通过钛丝相互连接,外电路中串联一个10 Ω的小电阻。电解池中添加玻璃珠和碳柱颗粒混合填料,以形成三维电解池,玻璃珠和碳柱颗粒体积比为4∶1。

  • COD采用重铬酸钾法测定,NH+4-N采用纳氏试剂光度法测定,NO2-N采用1-萘基-乙二胺光度法测定,NO3-N采用紫外分光光度法测定,TN采用碱性过硫酸钾紫外分光光度法测定,pH采用pH计测定,浊度采用浊度仪测定,微生物菌群采用16S DNA测序法测定。

  • 在初始驯化阶段,采用人工配制尿液,以8 cm×15 cm碳毡为载体,分别进行硝化生物膜和反硝化生物膜的培养。培养液成分为0.3 g·L−1 KH2PO4、1.0 g·L−1 NaHPO4·12H2O、0.5 g·L−1 NaCl、2.0 g·L−1 NaCO3、0.1 g·L−1 MgSO4·7H2O、0.01 g·L−1 CaCl2。硝化生物膜池额外添加浓度为0.5~1.5 g·L−1的NH4Cl,反硝化生物膜池额外添加浓度为0.8 g·L−1的KNO3和0.9 g·L−1的乙酸盐,这种模拟尿液浓度类似实际尿液稀释10倍[13-14]。在初始启动阶段,硝化及反硝化生物膜池每间隔24 h取样,连续观察NH+4-N和NO2-N浓度变化情况,当NH+4-N转化率达到50%左右,置换90%溶液,开始下一周期运行,重复多次,直到转化率稳定。检测进出水TN、NH+4-N以及出水NO2-N和NO3-N,当NH+4-N至NO2-N转化率稳定在50%以上,则认为硝化生物膜驯化成熟。反硝化生物膜在初始培养液中曝氩气15 min[15],去除培养基中的溶解氧,形成厌氧环境。驯化40 d后,阳极和阴极碳毡表面清晰可见分别附着了一层硝化膜和反硝化膜,手感滑腻。驯化成熟的阳极硝化膜与阴极反硝化膜,分别连接正、负极后,开始间歇进水实验。在MEC装置启动时,取宜兴某景区厕所废水960 mL,加入到自制的单室无膜MEC装置内,顶空体积为100 mL。实验用厕所废水水质浓度如下:NH+4-N为100~140 mg·L−1NO2-N为5~10 mg·L−1NO3-N为1~5 mg·L−1、TN为120~180 mg·L−1、pH为6~8、浊度为30~40 NTU。采用不同电压,分3个周期连续运行,即分别在0.4、0.6、0.8、1.0 V恒定电压下,连续运行3个周期,研究了在不同外加电压下NH+4-N、NO2-N、NO3-N和TN的变化情况。

  • 短程硝化反硝化生物脱氮工艺区别于传统硝化反硝化之处在于,NH+4-N生成NO2-N后,经过一系列反应直接生成N2[16-18]。与传统硝化反硝化技术相比,短程硝化反硝化因减少生成NO3-N这一过程,降低了DO需求,增加了氮的脱除效率。高溶解氧有利于阳极氮的氨氧化,较低的DO有利于实现阴极反硝化,POCHANA等[19]认为,DO超过0.8 mg·L−1,就会对反硝化产生干扰。所以如何控制阴极和阳极之间DO的互相影响,寻找最佳溶解氧浓度非常关键。此外,根据微氧环境下废水处理原理,当废水处于微氧环境条件下,存在内源硝化反硝化等氮的多途径转化,可有效减少脱氮过程中对碳源的需求[20]。为在硝化阶段控制NH+4-N能够更有效地氧化为NO2-N,本研究采用了间歇曝气的方法,使用转子流量计调节曝气量为40 mL·min−1,控制DO在0.4~0.7 mg·L−1的较低浓度。

  • 在单室无膜MEC装置稳定运行阶段,分别施加不同外加电压,对微生物进行电极诱导和驯化,采用间歇进水方式,每5 d为一个周期,每周期末,置换反应器(容积为2 L)中90%的水,即补充1.8 L原水,进行下一个周期的运行,连续运行3个周期。

    在恒定外加电压为0.4 V条件下,MEC对厕所废水的处理效果如图2所示。由图2可知,在经单室无膜MEC装置处理后,NH+4-N和TN分别从116 mg·L−1和125.05 mg·L−1降至33.11 mg·L−1和62.01 mg·L−1,去除率分别为70.33%和50.41%。NH+4-N的去除速率在前半程较快,在后半程明显降低。这是由于在初始实验阶段,装置刚施加电压,产电微生物需要一定时间适应并繁殖,此时阳极生物膜上常规硝化细菌仍占多数,产电细菌较少,主要反应仍为常规硝化反应;随着反应时间的延长,产电细菌和自养硝化细菌不断繁殖,而异养硝化细菌会相应减少,NH+4-N的去除速率逐渐降低。随着实验的进行,NH+4-N总去除率不断增加,这说明微生物菌群的丰度和数量逐渐丰富。NO2-N浓度呈现先升高后降低的趋势,而NO3-N没有明显增加,这说明在恒定微电压并控制DO浓度条件下,装置中发生了短程硝化反硝化反应。

    在恒定外加电压为0.6 V条件下,MEC对厕所废水的处理效果如3所示。由图3可知,经单室无膜MEC装置处理后,NH+4-N和TN分别从111.6 mg·L−1和120.03 mg·L−1降至15.77 mg·L−1和56.03 mg·L−1,去除率分别为85.87%和54.83%。较之0.4 V恒定电压下NH+4-N和TN去除率有小幅提升,说明在一定范围内随着电压升高,单室无膜MEC装置的脱氮效果逐渐增强。相比后半程NH+4-N的去除速率,前半程NH+4-N去除速率较低。这说明:在前半程,以NH+4-N向NO2-N的转化为主导,且由于控制了DO浓度,反应速率受到抑制;在后半程,由于装置中NO2-N有了一定的积累,反应逐渐以NH+4-N偶联NO2-N生成氮气为主导,所以TN去除速率有了明显提升。

    在恒定电压为0.8 V条件下,MEC对厕所废水的处理效果如图4所示。由图4可知,经单室无膜MEC装置处理后,NH+4-N和TN分别从103.06 mg·L−1和112.02 mg·L−1降至0.45 mg·L−1和33.04 mg·L−1,其去除率分别为99.56%和70.51%。NO2-N最大累积量为46.94 mg·L−1,低于初始NH+4-N含量的50%。这说明在初始阶段,就有NH+4-N和NO2-N偶联生成N2溢出。由图4可知,在第3周期后半程,NH+4-N和NO2-N的去除速率几乎相等,说明在0.8 V恒定电压下,单室无膜MEC装置达到了预期的短程硝化反硝化反应,NH+4-N和NO2-N达到同步去除的效果,这与占国强[4]的研究结论相似。此时,发生的主要反应是在严格控制DO条件下,一部分NH+4-N首先氧化为NO2-N,然后NO2-N和剩余NH+4-N通过外加微电压作用偶联生成N2溢出。

    在恒定电压为1.0 V条件下,MEC对厕所废水的处理效果如图5所示。由图5可知,经单室无膜MEC装置处理后,NH+4-N和TN分别从111.6 mg·L−1和123.02 mg·L−1降至0.32 mg·L−1和50.04 mg·L−1,其去除率分别为99.71%和59.32%。NO2-N累积量为41.36 mg·L−1,较0.8 V下有所下降,而NO3-N的累积量明显升高,并且TN的去除效果较0.8 V下也有所下降。这应该与外加电压有关,过高的外加电压导致电化学反应产生H2和O2,产生的O2会使一部分NO2-N氧化为NO3-N,而过多的H2会导致反硝化过程中出现“氢抑制”现象,进而出现出水TN偏高的现象。这也与ZHAN等[5]报道的结果相吻合,故为避免电解水的影响并保证短程硝化反硝化的顺利进行,确定MEC装置的外加电压不宜超过0.8 V。

  • 单室无膜MEC装置还对厕所废水浊度具有一定的去除效果。由图6可知,原水浊度为34.9 NTU,经处理后,出水浊度下降至1.12 NTU,其去除率可达96.79%。这主要归因于以下3点:其一,碳毡及其表面生物膜具有一定的吸附能力,它对水中部分悬浮物的吸附导致水体浊度降低;其二,在通电状态下,废水中胶体之间的静电斥力被消除,能够相互凝聚成大颗粒而沉淀下来;其三,尿液中偶氮型色素与阴极之间的电子转移引起了偶氮双键的断裂也可致使浊度降低。

  • MEC 阳极和阴极生物膜的高通量测序结果如图7所示。从阳阴极生物膜外观上可以看出,阳极生物膜厚度比阴极厚。由图7可知,MEC阳极优势菌群为ThaueraPhycisphaera以及Nitrospiral等,其丰度分别为28.7%、20.8%、16.2%,菌群多样性比较丰富,相对丰度较为均匀。Thauera是一种具有较高电化学活性的微生物菌属[21]Nitrospiral属于亚硝化单胞菌属,其在生物燃料电池中可以促进氨氮厌氧氧化产电[22]。MEC阴极优势菌群为NitrosomonasThermomonas,其丰度分别为18.6%和28.4%。有研究[23]表明,Thermomonas在自养反硝化反应中起到关键作用,在利用无机碳源进行自养反硝化方面具有更强的竞争力。Nitrosomonas菌属是一类能够参与阴极金属还原的菌群,在生物阴极还原方面起到重要作用[24]

  • 1)通过构建单室无膜微生物电解池,在间歇曝气条件下处理宜兴某景区尿液废水,并以外加微电压的方式,扩大阳极和阴极间的电势差,可以促进NH+4-N自身的化学能转化,将其用于阴极的自养反硝化,可以实现脱氮目的。

    2)控制合适DO浓度对MEC的稳定运行至关重要,本研究通过间歇曝气的方法可实现在微电压条件下的脱氮。

    3)随着MEC外加电压的逐渐增加,NH+4-N的去除率由70.33%升高至99.71%,TN的去除率由50.41%升高至70.51%。这说明在一定范围内,外加微电压能够有效促进反应的进行。

    4) 16S rDNA分子生物学分析结果表明,在该体系中,Nitrosomonas菌属对厕所废水脱氮起到了主导作用。

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