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印染废水是典型的工业废水，其排放量占全球排放量的20%[1]。废水中有机污染物含量高，成分复杂，色泽高，有毒有害，若未经处理或处理不当后直接排放物将严重破坏生态环境，威胁人类健康[2]。目前印染废水处理方法包括物理法[3]、化学法[4]、生物法[2, 5]、光催化氧化法[6]和芬顿氧化法[7]等多种技术。其中芬顿氧化，尤其是基于H2O2的光芬顿氧化是迄今为止最重要的技术之一，其主要形成多种活性氧(reactive oxygen species，ROS)，如过氧化氢自由基(·HO2)、超氧自由基(·O2 −)、羟基自由基(·OH)及单线态氧(1O2)作为氧化剂，将污染物大分子降解成CO2和H2O。
然而，经典的铁基均相芬顿反应存在pH适应范围窄、产生大量含铁污泥、Fe2+活化H2O2产生·OH的速率及Fe3+到Fe2+的转化效率均较低等问题[8]。为了克服这些缺点，基于金属-非金属复合材料的非均相类芬顿氧化工艺是研究的热点之一，其可以通过金属位点和非金属位点如(C-C，C-O，C-N)活化H2O2形成多种ROS。石墨碳氮化物(CN)，由于共轭结构中氮和碳之间的共价键，使其具有高的化学稳定性[9]，且原料廉价、合成方便。然而，由于CN表面积较小，导致电子-空穴对复合较高；由于层间堆叠导致在水中的分散性差[10]。目前，已经开发了多种方法修饰CN，例如缺陷工程[11]、构建异质结[12]、金属掺杂[13]等。其中，金属掺杂可以缩小其禁带宽度，将其光吸收范围扩展到可见光范围，提高其光催化性能。JIANG等[14]制备Fe掺杂CN材料，在LED灯条件下可以实现4 h内光催化降解4 mg·L−1的磺胺甲噁唑；铜基芬顿比铁基芬顿的pH适应范围更广，且·OH产生速率更快[15]。LI等[16]制备Cu掺杂CN材料，用于太阳光条件下活化H2O2，在pH= 4~8的较宽范围内使20 mg·L−1磺胺二甲氧嘧啶的降解率达到99%以上。而过渡金属钴(Co)具有高导电性，在光催化反应中，Co原子的3d轨道与C/O原子的2p轨道强烈杂化，因此，与g-C3N4的N/C原子键合的Co原子在光照射下可以充当电子收集中心[17]。双金属掺杂催化剂由于2种不同金属组分的协同作用，比单金属掺杂催化剂具有更低的离子浸出率、更好的催化性能和更高的选择性，因而受到广泛关注。有研究通过溶胶-凝胶法制备g-C3N4/ZnCo2O4纳米复合材料，并将其用于H2O2光催化降解RhB染料[18]。另一项研究中先通过水热法制备花状钴酸铜(CuCo2O4)，煅烧退火法制备石墨氮化碳(g-C3N4)，之后在溶剂中通过超声处理得CuCo2O4/g-C3N4复合材料，将其用于模拟太阳光照射下催化H2O2降解甲基橙(MO)染料[19]。然而，部分研究中材料的制备过程相对复杂，条件要求苛刻或者金属离子的溶出相对较高[7, 20]。在保证催化剂催化性能的前提下，从材料制备的难易程度及减少离子溶出方面考虑，亟需一种制备简单且不会引起二次污染的催化剂。
本研究采用浸渍法和热缩聚法制备Cu/Co共掺杂氮化碳复合材料，探索了复合材料对罗丹明B(RhB)的去除效果，研究了 pH、无机阴离子对该体系的影响及催化剂的稳定性。通过淬灭实验确定参与反应的主要活性物质。最后，结合表征提出H2O2活化和ROS产生的机理。本研究制备的多相类Fenton催化剂，克服了经典均相芬顿弊端，减少了金属离子溶出，可为光芬顿技术处理印染废水提供参考。
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质量分数30%过氧化氢(H2O2)、乙二胺四乙酸二钠(C10H14N2Na2O8)、五水合硫酸铜(CuSO4·5H2O)、三聚氰胺(C3H6N6)、六水合硝酸钴(Co(NO3)2·6H2O)、罗丹明B(C28H31ClN2O3)、对苯醌(C6H4O2)、三聚氰酸(C3H3N3O3)、2-甲基咪唑(C4H6N2)、叔丁醇(C4H10O)、L-组氨酸(C6H9N3O2)均为分析纯；实验用水为去离子水。
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CoCN制备参考文献并做修改[21]，将5.14 g三聚氰胺和5.16 g三聚氰酸加入150 mL去离子水中，磁力搅拌4 h后加入0.564 2 g 2-甲基咪唑和0.25 g硝酸钴，搅拌1 h，静置沉淀6 h后，通过离心收集，去离子水洗涤3次(7 000 r·min−1，5 min)后，在70 ℃条件下干燥15 h，得到的样品记作ACo。将ACo置于氧化铝坩埚，用锡纸密封包裹后经管式炉煅烧(550 ℃，2.5 ℃·min−1，4 h)后得到CoCN。
CuCN制备参考文献并做修改[7]，将5.044 8 g三聚氰胺和2.496 8 g硫酸铜加入60 mL去离子水中，磁力搅拌1 h，静置沉淀6 h，采取与上述ACo、CoCN相同的步骤得到ACu和CuCN。Cu/CoCN制备方法如下：称取2 gACo和一定量的ACu，使得ACu与ACo的质量比为0.1、0.3、0.5。将两者混合，经充分研磨、采取与上述相同的煅烧条件煅烧后得到复合催化剂Cu/CoCN(x)，x=0.1、0.3、0.5。
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将0.05 g催化剂分散于200 mLRhB溶液(50 mg·L−1)，在无光照条件下搅拌30 min，使其达到吸附-脱附平衡，此时取样，作为初始值。之后，在氙灯(500 W)照射条件下，加入20 mmol· L−1 H2O2，每10 min取4 mL等分试样。样品离心(1000 0 r·min−1，10 min)后，取2 mL于10 mL比色管，定容后用UV-722 G分光光度计在554 nm处测定吸光度。将反应后的催化剂通过抽滤的方式收集，用去离子水和无水乙醇交替离心洗涤3次后置于60 ℃下干燥，以备循环实验使用。
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1) SEM分析。采用扫描电子显微镜(SEM)观察催化剂的微观形貌。在图1(a)中，单纯氮化碳CN呈疏松多孔结构，由图1(b)可见，Cu/CoCN(0.1)呈现出大大小小的块状结构且表面疏松。在Cu/CoCN(0.1)高倍透射电镜(HRTEM)图(图1(c)~(d))中没有发现任何晶格条纹，说明复合材料中不存在金属化合物。Cu/CoCN(0.1)具有的独特纳米片结构，不仅使得材料自身具有粘附性，而且可以提供更多的污染物接触位点，从而提高污染物去除效率。
2) XRD分析。利用X射线衍射仪分析催化剂的晶体结构。如图2所示，对于CN样品，2θ=12.8°处的特征峰归属于(100)晶面，对应与平面内重复的3-s-三嗪单元[22]；27.67°处的特征峰归属于CN(002)晶面，源于共轭芳香体系的层间堆积[23]。相比于CN、CoCN、CuCN 及Cu/CoCN(x)(x=0.1、0.3和0.5)样品在12.8°处的衍射峰的消失，在27.67°处的特征峰强度均变弱，说明Co、Cu的掺入，在一定程度上抑制了热缩聚过程中CN的结晶生长[24]。Cu/CoCN(0.1)样品中隶属于CN(002)晶面移动到更大的2θ角，表明材料的晶粒变大，晶面间距减小。此外，在所有复合材料的XRD谱图中未观察到任何钴化合物、铜化合物的衍射峰，可能是由于金属物质Co、Cu通过产生Cu-N、Co-N键成功地锚定到三嗪结构上[25-26]。
3) FT-IR 分析。如图3中CN的光谱所示，809 cm−1 处的峰对应于三-S-三嗪的面外弯曲振动[27]。在1 168~1 618 cm−1 的宽吸收峰归因于C＝N和C—N杂环骨架的振动[28]。3 188 cm−1 附近较宽的特征吸收峰属于表面吸附H2O分子的伸缩振动[29]。此外，存在于复合材料2 363 cm−1 处的峰归因于叠氮化物基团的拉伸振动，表明结构N与掺杂金属之间能带形成[30]。CoCN、CuCN和Cu/CoCN(0.1)样品与CN的谱图非常相似，只是各吸收峰的峰强有所变弱，说明复合材料仍保持石墨相氮化碳的主体结构，这与XRD表征结果一致。
4) BET表征。由图4(a)可知，CN和Cu/CoCN(0.1)在相对压力为0.6~1.0的范围内出现典型的IV型等温线，同时呈现H3型回滞线，表明材料中存在介孔结构[31]。与CN相比，Cu/CoCN(0.1)的回滞环面积增大且吸附等温曲线上移，表明其比表面积增加。通过图4(b)可以看出，两种材料主要是介孔结构(2~50 nm)，也有大孔的存在。与CN相比，Cu/CoCN(0.1)的孔体积更大，具体数据见表1。
5) UV-vis DRS表征。采用UV-vis DRS分析了CuCN、CoCN和Cu/CoCN(0.1)样品对光的吸收性能。如图5(a)所示，相比于CoCN，Cu/CoCN(0.1)对可见光的吸收向波长更长的方向移动，且对光的吸收强度有所增强；相比于CuCN，Cu/CoCN(0.1)的吸收曲线更为陡峭，这可能是由于Co、Cu双金属与CN之间存在电子转移，形成的Co-N、Cu-N键，降低了复合材料带隙。利用Kubelka-Munk函数(式(1))估算CN、CuCN、CoCN和Cu/CoCN(0.1)的跃迁带隙分别为2.63、1.60、2.51和2.36 eV。虽然CuCN的跃迁带隙1.6 eV小于Cu/CoCN(0.1)的2.36 eV，但CuCN中小的带隙会导致产生的光生电子-空穴对复合概率大大增加，从而不利于催化性能的提高；Cu/CoCN(0.1)中虽然带隙较大，但材料中的双金属可以通过接受CN上的电子，促进Cu2+/ Cu+、Co3+/ Co2+间的快速转换，从而降低光生电子-空穴对复合概率，有利于催化性能的提高。结合图5(b)可知，Cu/CoCN(0.1)禁带宽度介于CoCN和CuCN材料之间，亦说明了复合材料的成功耦合。Cu/CoCN(0.1)的禁带宽度为2.36 eV，将数据带入式(2)和式(3)，得Cu/CoCN(0.1)的ECB和EVB分别为−1.11 eV和1.57 eV。
式中：α为吸光系数，L·g−1·cm；A为比例常数；h为普朗克常数，J·s；υ为光的频率，Hz；n与半导体类型相关。
式中：
$ \chi $ 为半导体的电负性，CN的电负性为4.73 eV[32]；Ee为相对于氢标的自由电子能，约4.5 eV；Eg为催化剂的带隙，eV。6) XPS表征。通过 XPS 分析了样品的元素组成和化学状态。图6(a)显示Cu/CoCN(0.1)由Co、Cu、O、N、C元素组成。图6(c)是催化剂使用前后Co2p的高分辨能谱图，780.5 eV和782.6 eV分别对应于Co2p3/2 轨道中Co3+和Co2+；795.2 eV和797.8 eV分别对应于Co2p1/2 轨道中Co3+和Co2+，两轨道间约相差15.0 eV的结合能。图6(d)中高分辨率Cu2p XPS谱显示了归属于Cu0/Cu+(932.6和952.3 eV)和Cu2+(933.5和953.2 eV)的峰，表明Cu/CoCN(0.1)中存在Cu0/Cu+和Cu2+。Cu+和Cu0无法由结合能进行区分，因此，用Cu LMM XPS谱进一步确定材料中元素铜的化学价态[33]。Cu LMM光谱(图6(b))中仅观察到属于Cu+(570.9 eV)的强信号，说明材料中含有的低价态铜物种为Cu+[34]。为了更好地了解H2O2体系中Cu/CoCN(0.1)的活化过程，结合使用前后催化剂的图6(c)和图6(d)中Co2p和Cu2p XPS谱图中各价态金属含量变化进行分析。由图6(c)可见，使用前催化剂中Co2+和Co3+的含量分别为44.61%和55.39%，使用后Co2+和Co3+的含量分别为53.39%和46.61%；由图6(d)可见，使用前催化剂中的Cu+和Cu2+的含量分别为58.47%和41.53%，测得使用后Cu+和Cu2+的含量变为47.30%和52.30%。两者证实Cu和Co都参与了氧化和还原过程，且各价态金属含量变化较小，故可从侧面证明催化剂具有良好的循环利用性。
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1)催化剂活化H2O2降解RhB性能比较。由图7可知，只添加 H2O2在10 min对RhB的降解率为23.69%，反应速率常数为0.032 8 min−1，因为氙灯中的紫外光能够活化H2O2产生·OH (式(4))；与其他催化剂相比，Cu/CoCN(0.1)对H2O2的活化效果最好，反应10 min对RhB的降解率达到97.40%，比单纯的CoCN高出51.95%，反应速率常数最大，为0.141 5 min−1。虽然单纯的CuCN在光照条件下也能很好地活化H2O2降解污染物，但经过ICP-MS测试后，溶液中铜离子的浸出质量浓度为1.81 mg·L−1。相比之下，复合材料中铜离子的浸出质量浓度仅为0.12 mg·L−1，故复合催化剂Cu/CoCN更具有应用前景。
2)最佳催化剂和H2O2投加量确定。由图8(a)可知，催化效率随着催化剂投加量的增加表现为先增加后降低。原因在于适当的光催化剂增强可以提供更多的活性中心，促进活性物种的形成，从而提高催化效率。而过量的光催化剂会由于较高的浊度而影响透光率，进而影响催化效果。由图9(b)可知，随着在反应体系中加入H2O2，RhB的去除率显著提高，当 H2O2的投加浓度由5 mmol·L−1增加到 20 mmol·L−1时，反应 10 min对 RhB的降解率可分别达到 75.7%和 97.40%。如反应式(5)~(6)所示，添加过量的H2O2会对·OH 造成竞争性清除，进而生成氧化能力较弱的·OOH 自由基，这不利于污染物的降解。考虑到实际应用中的成本问题，后续研究中催化剂投加量和H2O2 浓度定为 0.25 g·L−1和 20 mmol·L−1。
3)不同初始pH的影响。一方面由于传统的铁基均相 Fenton 反应需要在酸性pH条件(2.8~3)下进行，防止铁沉淀；另一方面溶液的pH可以通过改变材料的表面性质来影响催化性能[35]，因此，研究催化剂在不同初始pH下的催化性能具有重要意义。如图9(a)所示，催化剂的等电点大约在5.4，因此，以溶液的pH=5.4为临界点，当溶液的pH低于5.4时，催化剂表面带正电，而当溶液的pH低于5.4时，催化剂表面带负电。pH的变化通过影响催化剂的表面所带电荷类型[36]，从而影响吸附能力和电子转移能力，进而影响催化剂的催化活性。如图9(b)所示，在中性或弱碱性条件下，观察到良好的催化性能，证明Cu/CoCN(0.1)复合光催化剂可以克服传统Fe2+类Fenton过程窄pH范围的缺点。RhB是阳离子型染料，当反应体系初始pH=2.14时，Cu/CoCN(0.1)活化 H2O2降解 RhB 的性能明显减弱，原因一方面在于在极酸条件下(pH<3.00)H2O2稳定性较差，其会快速分解(式(7))；另一方面在该溶液pH条件下，催化剂表面带正电，与阳离子染料RhB之间的静电排斥随着pH的降低而增强，从而导致降解率的下降；当反应体系pH在弱碱性条件时，催化剂催化性能相比于对照组得到提高，原因一方面是在室温条件下(25 ℃)，H2O2的 pK1 =11.69，当溶液的pH高于11.69时，主要以过氧氢阴离子(HO2−)的形式存在，会促进各价态金属离子之间的相互转化，从而加快反应速率[37]，如反应式(8)~(10)所示，且碱性介质可以作为一种均相催化剂，稳定 HO2− 中间体[38]；另一方面是表面带负电荷的催化剂与污染物之间的静电吸引随着pH的增加而增强。基于上述原因，Cu/CoCN(0.1)在碱性条件下展现出优异的活化H2O2降解 RhB的能力。
4)无机阴离子的影响。各类工业废水中含有的无机盐阴离子不仅会影响反应物种的转化[39]，而且会抑制甚至损坏微生物的代谢功能，不利于有机污染物的去除[40]。选择常见的阴离子Cl−、NO3−、SO42-、HCO3−和 H2PO4−为研究对象，各种无机阴离子对反应体系降解 RhB 效果的影响结果如图10所示。某些阴离子具有独特的化学性质，可能会引起溶液pH的变化。由于HCO3−(pKa = 6.3)的水解，使溶液初始pH从4.85增加到8.38，而其它离子的加入对溶液的pH影响不大。添加不同阴离子后溶液的初始pH如表2所示。
与未添加无机阴离子的对照实验相比，H2PO4−对 RhB 的降解具有抑制作用。原因在于溶液在加入H2PO4−前后，pH在4.6附近，与上述不同初始pH的影响因素研究得到的结论相一致，即在酸性条件下，催化剂表面带正电，降低了催化剂与污染物之间的静电吸附，会抑制Cu/CoCN(0.1)的催化活性。亦有文献指出H2PO4−会与·OH发生反应，生成低氧化性的H2PO4·，从而对污染物的去除表现为抑制作用[41]。
在该体系下加入HCO3−后，降解曲线相比于对照组更为陡峭，说明反应速率加快，加入HCO3−有利于降解。产生促进作用的原因是溶液在加入HCO3−后，pH会增至8.38，与上述不同初始pH的影响因素研究得到的结论相一致，催化剂表面带负电，增强了催化剂与污染物之间的吸附作用，进而促进催化剂对污染物的降解。
加入Cl−、NO3−和SO42-离子对反应体系中 RhB 的降解影响不大。具体表现为实验组降解曲线与对照组降解曲线基本重合。产生该现象的原因是加入Cl−、NO3−和SO42-离子对溶液的pH无明显影响。其次，Cl−、NO3−和SO42-离子不与H2O2反应，即使Cl−会消耗·OH，式(11)~式(12)，但式(11)和式(12)的反应速率相同，故Cl−对该体系的影响可忽略不计。NO3−和SO42-离子亦会与·OH发生反应，式(13)~式(14)，但NO3·和SO4·自由基与·OH的氧化还原电位相当，因此NO3− 和SO42- 离子的引入对该体系无明显作用。
5)催化剂的稳定性评价。为了评价催化剂Cu/CoCN(0.1)能否应用于实际工程，在该体系下进行了循环实验，结果如图11(a)所示。在催化剂使用第4次时，经过50 min反应后RhB的去除率为91.6%，说明该催化剂在该体系下能够稳定活化H2O2降解污染物。如图11(b)所示，循环降解实验后溶液中铜离子的质量浓度均低于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)中铜最高允许排放质量浓度(0.5 mg·L−1)，且铜的最高溶出质量浓度为0.17 mg·L−1，这低于之前相关文献报道[7]；钴离子的质量浓度均低于《地表水环境质量标准》(GB 3838-2002)中集中式生活饮用水地表水水源地特定项目标准限值(1 mg·L−1)，且钴离子的最高溶出质量浓度为0.11 mg·L−1。经四次循环使用，溶液中累积铜、钴离子的总质量浓度分别为0.56 mg·L−1和0.30 mg·L−1。
6)自由基淬灭实验。为探究Cu/CoCN(0.1)活化H2O2降解RhB的机理，采用自由基淬灭实验确定该体系中的活性物质。叔丁醇 (TBA)与·OH的反应速率k=3.8×108~7.6×108 mmol·(L·s)−1，常采用TBA作为·OH的淬灭剂[42]。乙二胺四乙酸二钠(EDTA-2Na)、L-组氨酸(L-H) 和对苯醌(p-BQ)分别作为hvB+、1O2 和
$ {{\mathrm{O}}_{2}}^{·-} $ 的淬灭剂。如图12所示，Cu/CoCN(0.1)/H2O2体系在加入淬灭剂后，其对RhB 的降解均表现为不同程度的抑制。其中TBA的抑制作用最为明显，当反应体系中TBA的浓度从1 mmol·L−1增加到2 mmol·L−1，RhB 的降解率由74.4%降低到45.8%；p-BQ的抑制作用次之，表现为当反应体系中p-BQ的浓度从1 mmol·L−1增加到3 mmol·L−1，RhB的降解率由92.8%降低到79.2%；而当反应体系中加入1 mol·L−1 L-H与1 mmol·L−1EDTA-2Na时，50 min后RhB 的降解率仍为94.5%和91.5%，增加L-H与EDTA-2Na浓度到2 mmol·L−1，抑制作用并没有提高。因此，在该体系中发挥主要作用的自由基是·OH和$ {{\mathrm{O}}_{2}}^{·-} $ ，少量的hvB+与1O2也可能参与其中。7)催化机理分析。结合表征分析和自由基淬灭实验结果，提出Cu/CoCN(0.1)活化H2O2降解污染物相应机理。首先，Cu/CoCN(0.1)在光照条件下产生
$ {h}^{+} $ 和$ {\mathrm{e}}^{-} $ (式(15))，但Cu/CoCN(0.1)的价带EVB电位(+1.57 eV)比OH−/·OH(+1.99 eV)低，无法产生·OH ，而Cu/CoCN(0.1)的导带ECB电位(−1.11 eV)比O2/$ {{\mathrm{O}}_{2}}^{·-} $ 电位(−0.33 eV)高，可以产生$ {{\mathrm{O}}_{2}}^{·-} $ (式(16))；其次Cu2+/ Cu+、Co3+/ Co2+间的快速转换是类 Fenton 反应高效进行的基础，式(17)~式(21)。在该反应体系下，一方面高价态的Cu2+/Co3+可以接受CN上的电子，促进价态之间的转化；另一方面低价态的Cu+/Co2+与H2O2相互作用，产生·OH。·OH会引发一系列副反应产生其他活性物种，例如$ {{\mathrm{O}}_{2}}^{·-} $ ，1O2 和HO2·等，均能够参与降解污染物(式(22)~式(25))。因此，Cu/CoCN(0.1)/ H2O2体系在光照射下的催化机理如图13所示。 -
1)通过浸渍法和热缩聚法将Co、Cu以Co—N、Cu—N键的形式稳定存在于CN中，当CuCN与CoCN的质量比为0.1时，催化剂Cu/CoCN(0.1)对RhB的降解效果最好，10 min内RhB的去除率为96.5%。
2)在该反应体系中，过渡金属一方面通过接受CN上的电子，促进Cu2+/ Cu+、Co3+/ Co2+间的快速转换，另一方面低价态的Cu+/Co2+与H2O2相互作用，产生·OH，表现出吸附-催化降解和光催化-Fenton氧化的多重协同作用。
3) Cu/CoCN(0.1)具有耐盐性、耐碱性、低的离子溶出性及良好的稳定性。
Cu/Co共掺杂氮化碳复合材料光-芬顿降解罗丹明B(RhB)
Photo-Fenton degradation of Rhodamine B (RhB) via Cu/Co bi-metal doped-graphitic carbon nitride composite
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摘要: 针对金属-非金属复合材料制备条件苛刻、金属离子溶出较高的问题，通过简单的浸渍法和热缩聚法制备了钴、铜共掺杂石墨相氮化碳复合材料。以罗丹明B (RhB) 为污染物，研究了催化剂在模拟太阳光下活化H2O2降解RhB的性能。通过XRD、FTIR、XPS和BET等手段，表征分析了催化剂的物化性质，考察了催化剂用量、H2O2浓度、溶液初始pH以及共存无机阴离子对催化剂活化性能的影响。结果表明，Co、Cu以Co—N、Cu—N键的形式稳定存在于复合材料中，限制了钴、铜金属离子的溶出。当CuCN与CoCN的质量比为0.1，得到的复合材料Cu/CoCN(0.1)催化性能最佳。Cu/CoCN(0.1)在初始pH=5.0~12.0内均表现出良好的催化活性。当 Cu/CoCN(0.1)和H2O2的用量分别为0.25 g·L−1和20 mmol·L−1时，10 min对RhB的降解率达到96.5%。H2PO42- 的存在对RhB的去除有一定抑制作用，HCO3− 对RhB的去除有促进作用，而Cl−、SO42- 和NO3− 阴离子对RhB的去除无明显影响。Cu/CoCN(0.1)经4次循环使用后，对RhB的降解率仍能达到91.2%，且Co2+、Cu2+的总溶出质量浓度分别为0.30 mg·L−1和0.56 mg·L−1。自由基捕获实验结果表明，·OH和·O2−是降解过程中主要的活性物质。结合催化剂的表征分析和自由基捕获实验提出该催化剂对RhB的降解机理。本研究结果可为非均相类芬顿技术在印染废水处理中的应用提供理论参考。Abstract: In order to solve the problems of harsh preparation conditions and high dissolution of metal ions in metal-non-metal composites, cobalt and copper co-doped graphitic carbon nitride composites were prepared by the impregnation method and heat condensation polycondensation method. Rhodamine B (RhB) was used as a pollutant to study the performance of the catalyst on activating H2O2 under simulated sunlight and degrading RhB. The physicochemical properties of the catalyst were characterized by XRD, FTIR, XPS and BET. The effects of catalyst dosage, H2O2 concentration, initial pH of solution and coexistence of inorganic anions on the catalytic activation performance were investigated. The results show that Co and Cu existed stably in the composites with the form of Co-N and Cu-N bonds, and the special structure of carbon nitride restricted the dissolution of cobalt and copper metal ions. When the mass ratio of CuCN to CoCN was 0.1, the obtained composite Cu/CoCN(0.1) had the best catalytic performance. Within the initial pH=5.0~12.0 range, Cu/CoCN(0.1) showed a good catalytic activity. At Cu/CoCN(0.1) dosage of 0.25 g· L−1 and H2O2 dosage of 20 mmol·L−1, the degradation rate of RhB was 96.5% in 10 min. The presence of H2PO42- had a certain inhibitory effect on RhB removal, and HCO3− had a promoting effect on RhB removal, while Cl−, SO42- and NO3− had insignificant effects on RhB removal. After 4 cycles of use, the degradation rate of Cu/CoCN(0.1) could still reach 91.2%, and the total dissolution concentrations of Co2+ and Cu2+ were 0.30 and 0.56 mg·L−1, respectively. Free radical scavenging experiments showed that ·OH and ·O2− were the main active species. Through the characterization and analysis of the catalyst and free radical scavenging experiments, the degradation mechanism of RhB by the catalyst was proposed. The results of this study can provide a theoretical reference for the application of heterogeneous Fenton-like technology in the treatment of printing and dyeing wastewater.
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Key words:
- bi-metal doped /
- composites /
- photo-Fenton /
- degradation of Rhodamine B
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图 1 CoCN (0.1)的SEM和HRTEM图
Figure 1. SEM images of CN and Cu/CoCN(0.1)and HRTEM images of Cu/CoCN(0.1)
图 4 Cu/CoCN(0.1)的N2吸附/解吸等温线及孔径分布图
Figure 4. N2 adsorption-desorption isotherms and pore size distributions of Cu/CoCN(0.1)
图 5 不同催化剂的紫外可见光漫反射图谱和能隙图
Figure 5. UV-vis diffuse reflectance spectra and the band gap of different catalysts
图 7 氙灯条件下催化剂活化 H2O2 降解 RhB 的比较
Figure 7. Comparison of catalyst-activated H2O2 degradation of RhB under Xenon lamp irradiation
图 8 催化剂投加量和H2O2浓度对Cu/CoCN(0.1)降解 RhB 性能的影响
Figure 8. Effect of catalyst and H2O2 dose on RhB degradation in the presence of Cu/CoCN(0.1)
图 9 催化剂在不同pH下的电位和不同 pH对Cu/CoCN(0.1)降解 RhB 的影响
Figure 9. Potentials of catalyst at different pH and the effect of initial pH on RhB degradation in the presence of Cu/CoCN(0.1)
图 10 无机阴离子对Cu/CoCN(0.1)降解 RhB 性能的影响
Figure 10. Effect of inorganic anions on RhB degradation in the presence of Cu/CoCN(0.1)
图 11 Cu/CoCN(0.1)的循环稳定性和Co2+、Cu2+离子溶出浓度
Figure 11. The reusability of catalyst and the concentration of Co2+ and Cu2+ leaching after every cycle
图 13 Cu/CoCN(0.1)光芬顿降解污染物机理示意图
Figure 13. Schematic illustration of the Photo-Fenton reaction mechanism in the system
表 1 CN和Cu/CoCN(0.1)样品的比表面积和孔结构信息表
Table 1. Specific surface area and pore structure information of CN and Cu/CoCN (0.1) samples
催化剂 比表面积/(m2·g−1) 孔体积/(cm3·g−1) 孔径/nm CN 104.56 0.53 10.18 Cu/CoCN(0.1) 112.11 0.84 14.98 
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表 2 溶液中加入无机阴离子反应前后pH变化
Table 2. Changes in pH before and after the addition of inorganic anions to the solution
阴离子 加入阴离子后pH 氙灯/催化剂/过氧化氢 对照 4.85 5.05 Cl− 5.00 5.09 SO42- 5.02 5.07 HCO3− 8.38 9.04 NO3− 4.99 5.10 H2PO4− 4.63 4.68
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