球磨硫化零价铁活化过硫酸盐降解水体中有机氯农药

姚梦东, 岳俊杰, 徐雪婧, 张鹏, 商晓甫, 王翠苹, 孙红文. 球磨硫化零价铁活化过硫酸盐降解水体中有机氯农药[J]. 环境工程学报, 2021, 15(8): 2563-2575. doi: 10.12030/j.cjee.202103052
引用本文: 姚梦东, 岳俊杰, 徐雪婧, 张鹏, 商晓甫, 王翠苹, 孙红文. 球磨硫化零价铁活化过硫酸盐降解水体中有机氯农药[J]. 环境工程学报, 2021, 15(8): 2563-2575. doi: 10.12030/j.cjee.202103052
YAO Mengdong, YUE Junjie, XU Xuejing, ZHANG Peng, SHANG Xiaofu, WANG Cuiping, SUN Hongwen. Degradation of organochlorine pesticides in water by persulfate catalyzed by ball-milled and sulfidated-zero valent iron[J]. Chinese Journal of Environmental Engineering, 2021, 15(8): 2563-2575. doi: 10.12030/j.cjee.202103052
Citation: YAO Mengdong, YUE Junjie, XU Xuejing, ZHANG Peng, SHANG Xiaofu, WANG Cuiping, SUN Hongwen. Degradation of organochlorine pesticides in water by persulfate catalyzed by ball-milled and sulfidated-zero valent iron[J]. Chinese Journal of Environmental Engineering, 2021, 15(8): 2563-2575. doi: 10.12030/j.cjee.202103052

球磨硫化零价铁活化过硫酸盐降解水体中有机氯农药

    作者简介: 姚梦东(1995—),男,硕士研究生。研究方向:环境生物技术。E-mail:2365639567@qq.com
    通讯作者: 张鹏(1988—),男,博士,助理研究员。研究方向:环境功能材料与高级氧化技术。E-mail:nkzhangpeng@nankai.edu.cn
  • 基金项目:
    国家重点研发计划项目(2018YFC1802001);天津市科技重大专项与工程(18ZXSZSF00110);宁夏科技厅重点研发(2019BFG02020)
  • 中图分类号: X703.1

Degradation of organochlorine pesticides in water by persulfate catalyzed by ball-milled and sulfidated-zero valent iron

    Corresponding author: ZHANG Peng, nkzhangpeng@nankai.edu.cn
  • 摘要: 利用球磨技术制备了不同硫铁(S/Fe)摩尔比的硫化零价铁(S-mZVI),并与过硫酸钠(PS)组成复合氧化体系(S-mZVI/PS),用于降解水体中的4,4′-DCBP和β-HCH,探索了制备参数和环境因子对有机氯农药降解效果的影响。结果表明:球磨过程中硫的加入不仅可以实现零价铁的硫化,还能提高零价铁的球磨效率。与球磨零价铁相比,S-mZVI的颗粒分散更均匀,呈不规则球状,且S/Fe摩尔比越大颗粒表面越平滑,更接近于球形。S-mZVI/PS体系较mZVI/PS体系对4,4′-DCBP和β-HCH的催化降解活性更高,且随着S/Fe摩尔比的增大,mZVI的腐蚀速率越高,其对污染物的降解效果越好。当S/Fe摩尔比为0.10、PS/Fe投加量配比为1/2时,4,4′-DCBP和β-HCH的降解效果最好,反应120 min后两者的最终降解率分别为92.4%和93.0%。而且,随着pH的升高,4,4′-DCBP和β-HCH降解效率逐渐降低,但二者最终降解率之间的差异较小。腐殖酸和HCO3的存在会降低4, 4′-DCBP和β-HCH的降解效率,且随着腐殖酸和HCO3浓度的增加,对其降解效果的抑制作用增强;而NO3的存在及浓度变化对S-mZVI/PS体系中4,4′-DCBP和β-HCH的降解影响较小。因此,S-mZVI可显著提高PS的活化效率及其对有机氯农药的降解速率,适合用作有机氯农药污染水体的修复。
  • 挥发性有机化合物(VOCs)作为PM2.5和臭氧的重要前驱体,已经对大气环境质量和人体健康造成直接和间接的危害[1-2],VOCs废气治理成为了近年来的环境热点话题之一。在VOCs废气的众多处理技术中,催化燃烧技术因处理效率高、能耗低、二次污染小而在工业上应用广泛[3]。为达到VOCs催化燃烧所需温度,工业上多采用电加热使VOCs废气达到起燃温度。由于电加热是采用热传导的加热方式,因而对大气量的VOCs废气加热时能耗巨大。另外,VOCs催化燃烧时,持续的高温环境会使催化剂活性组分烧结而影响VOCs降解效果[4]。微波加热应用于VOCs催化燃烧是一种新技术,它利用电磁波的选择性仅对催化剂进行加热,因而能耗低且催化剂受热均匀、快速[5]。而且,微波对催化剂活性组分的热点效应有利于引发VOCs的催化燃烧,同时微波的偶极极化作用还可降低VOCs的反应阈能而促进其氧化降解[6]。卜龙利等[7]、姚泽等[8]利用吸波型催化剂证实了微波催化燃烧VOCs效果优于电加热催化燃烧。

    微波催化燃烧技术的关键是高效而稳定的催化剂。过渡金属氧化物催化剂种类丰富、经济性好、不易中毒,但其对于某些难降解有机物的催化活性差、低温活性以及热稳定性有待提高[9]。贵金属催化剂具有催化活性高、高温下稳定性好和适用范围广的优点,但也存在资源稀少和价格高昂的问题[10]。目前,市面上较为常见的是铜锰铈三元金属氧化物催化剂。胡旭睿[11]研究证实,铜锰铈氧化物催化剂对芳香烃类、醇类、酮类等有机物具有良好的氧化性能,但其矿化效果不佳且对芳香烃的降解效果低于醇、酮类。贵金属Pt、Pd等在低温时对芳烃类和3个碳以上的直链烷烃活化能力强[12]。已有研究证实,将贵金属与过渡金属复合可以增强催化剂活性。SHI等[13]通过还原法和离子交换法合成了Pt /Ce-USY催化剂,其对1,2-二氯乙烷的催化活性高于Pt/USY催化剂,Pt与CeO2之间的相互作用抑制了碳物质的沉积,从而增强了催化剂的耐久性。LEE等[14]将贵金属金、钯沉积在CeO2表面,证实适量Au的加入使得Pd/CeO2催化剂活性增强。CHEN等[15]合成了Pd/Fe3O4催化剂用于去除CO,当沉积适量Fe3O4时,CO氧化的起燃温度明显降低。因此,本研究在铜锰铈三元催化剂基础上复合微量贵金属Pt,以期提高催化剂对芳烃类VOCs的活化能力,进而提高总VOCs的去除效果。

    本研究选取油墨印刷VOCs废气中含量最多的2种物质甲苯和乙酸乙酯作为目标污染物,以蜂窝状堇青石为载体制备Pt复合铜锰铈(CMC)负载型催化剂(Pt-CMC/堇青石),重点考察Pt复合前后催化剂对模拟VOCs废气催化燃烧效果的差异,以探究低含量贵金属添加对铜锰铈氧化物催化剂催化活性的影响程度。

    蜂窝状正方体堇青石(7目,边长150 mm);硝酸铜、硝酸锰(50 wt%)、硝酸铈、氯铂酸,分析纯;硅溶胶,分析纯。超声波清洗器(KQ3200,昆山市超声仪器有限公司);电热鼓风干燥箱(101-3AB,天津泰斯特仪器有限公司); 箱式电阻炉(SX-4-10,天津泰斯特仪器有限公司);单模腔微波装置(ZDM-2,南京汇研微波系统工程有限公司);气相色谱仪(GC/FID,6890 N,美国安捷伦科技公司);泵吸式VOC检测仪(XS-2000-VOC,希思智能科技);扫描电子显微镜(JSM-6510LV型,日本电子);比表面积及孔径分析仪(V-sorb2800P型,北京金埃谱公司);X射线衍射仪(X’Pert型,荷兰帕纳科)。

    本研究采用等体积浸渍法进行负载型催化剂的制备,即载体吸水率测试基础上配置适量体积的浸渍液、然后浸渍液被载体完全吸收的一种催化剂制备方法。首先,将正方体堇青石切割成圆柱型载体(D×L=27×150 mm),称重并测其吸水率,根据吸水率确定助剂硅溶胶的用量;其次,按3∶3∶1的质量负载比例分别称取铜(2.5%(质量分数))、锰、铈的金属盐,称取一定量的硅溶胶以及少量氯铂酸(Pt的质量分数0.01%),加入去离子水超声震荡30 min配制完全溶解的浸渍液;最后,将堇青石载体置于浸渍液中将浸渍液完全吸收,样品静置风干后放入烘箱中80 ℃过夜烘干,电阻炉内500 ℃煅烧4 h,自然冷却后即可制得Pt-CMC/堇青石催化剂。不加入氯铂酸、仅加入氯铂酸和其余步骤均相同情况下,可分别制得CMC/堇青石、Pt /堇青石催化剂。

    利用扫描电子显微镜观察催化剂表面形貌及活性组分分布状况,借助BET测试仪分析催化剂的比表面积及孔径孔体积,使用X射线衍射仪测试活性组分的晶体结构及晶粒大小。

    实验装置如图1所示,整个装置分为配气、催化燃烧和尾气净化3部分。在配气系统中,空气依次通过变色硅胶柱和活性炭柱去除水分和有机物,其流量通过气体流量计控制;实验时采用微量注射泵将液态甲苯和乙酸乙酯(按一定比例混合)以恒定速度连续均匀地注入三口烧瓶中,三口烧瓶被电加热套加热而将有机物气化,气化的甲苯和乙酸乙酯被空气带出并在混合瓶内混合均匀。实验开始前催化剂置于石英管内,石英管填装催化剂的长度为360 mm,锥形收口的长度是20 mm,上下两端开口外径分别为32 mm和9 mm,壁厚2 mm;石英管固定在单模腔微波装置上形成固定床反应器,实验开始后微波通过单模腔持续辐照在固定床上,催化剂吸波升温达到VOCs催化燃烧温度;石英管下端连接混合瓶,通入的VOCs气体在固定床上发生催化燃烧反应,床中插入的热电偶探针与温度显示仪连接以实时监测床层温度变化,石英管上下分别设进、出气采样口。催化燃烧后的VOCs尾气分别通过缓冲瓶和装有乙醇和碱液的尾气吸收瓶,净化后的废气经通风橱排空。

    图 1  微波催化燃烧VOCs实验装置示意图
    Figure 1.  Schematic diagram of the experimental device for microwave catalytic combustion of VOCs

    本研究利用CMC/堇青石、Pt-CMC/堇青石和Pt /堇青石催化剂在处理气量0.12 m3·h−1、气时空速(gas hourly space velocity,GHSV)1 500 h−1条件下,考察了不同微波功率(30、40、50、60、70 W)和不同VOCs浓度(1 000、1 500、2 000 mg·m−3)下甲苯和乙酸乙酯的催化燃烧效率,分析微波催化燃烧甲苯反应动力学及Pt复合影响,比较3种催化剂的催化活性及Pt复合对总VOCs去除效率的提升作用,探究Pt-CMC/堇青石催化剂对甲苯、乙酸乙酯和总VOCs催化活性的稳定性。

    本研究主要利用气相色谱仪对甲苯和乙酸乙酯的进气和出气质量浓度进行定量分析,气相色谱检测条件为[16]:柱箱初始温度100 ℃,以20 ℃·min−1的速率升温至180 ℃,保持3 min,加热器温度为190 ℃,检测器温度300 ℃;设定分流比为50∶1;尾气吹脱用氮气,流量30 mL·min−1

    使用手持泵吸式VOC检测仪对反应器进气和出气的总VOCs浓度进行检测,从而分析反应过程中总VOCs的催化燃烧效率。文中数据为2次平行实验的平均值,以此消除实验偶然性误差的影响。

    1) BET。根据表1数据可知,与堇青石载体相比,CMC/堇青石与Pt-CMC/堇青石2种催化剂的比表面积有不同程度的增加,这表明催化剂的吸附能力也相应增强。与堇青石载体相比,CMC/堇青石催化剂总孔容相对减小,平均孔径有所增大。推测其原因是,活性组分负载后,载体表面的部分孔隙被活性组分填充和覆盖,载体结构的原有孔道被拓宽。Pt-CMC/堇青石催化剂活性晶粒间相互积聚生成了包括微孔和介孔在内的新孔道,催化剂的比表面积及孔体积都明显增大,这有利于污染物分子在催化剂表面的吸附与活化。因此,Pt的复合在一定程度上增强了催化剂的吸附活化性能。

    表 1  堇青石载体和2种催化剂的比表面积、孔体积及孔径数据表
    Table 1.  Data table of specific surface area, pore volume and pore diameter of Cordierite and two catalysts
    供试样品比表面积/(m2·g−1)微孔面积/(m2·g−1)孔体积/(cm3·g−1)总孔容/(cm3·g−1)平均孔径/nm
    堇青石0.11NDND0.3036.79
    CMC/堇青石0.66NDND0.0941.23
    Pt-CMC/堇青石2.951.110.000 470.3836.85
      备注:ND为未检出。
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    2) XRD。如图2所示,2 θ在10°~40°之间存在着较为密集的堇青石特征衍射峰。对比XRD谱图可以发现,活性组分的负载和制备时的高温煅烧不会改变堇青石自身的晶体结构;与堇青石载体相比,CMC/堇青石和Pt-CMC/堇青石催化剂的特征衍射峰强度减弱,活性晶粒的平均尺寸有不同程度的减小。活性组分负载后堇青石特征峰峰强减弱的原因可能是活性组分一定程度上覆盖和屏蔽了堇青石表面的特征峰[17];贵金属Pt复合后,金属氧化物等活性组分晶体特征峰的峰高有微弱增大,这可能是不同尖晶石活性组分共存所致。6个处于17.5°、21.9°、28.7°、34.1°、36.7°、38.3°位置较为明显的特征峰,均归属于铜锰铈及其金属氧化物,这说明在贵金属Pt复合前后,铜锰铈金属氧化物都是微波催化燃烧VOCs的主要活性组分。在堇青石载体、CMC/堇青石催化剂和Pt-CMC/堇青石催化剂上,3种催化剂的晶粒平均尺寸分别为50.7、13.9和14.5 nm。Pt复合后,催化剂晶粒尺寸变化较小,而比表面积却从0.66 m2·g−1增大到2.95 m2·g−1,由此可以说明贵金属Pt的复合使活性颗粒的分散性增大[18]

    图 2  堇青石载体及CMC/堇青石、Pt-CMC/堇青石催化剂的XRD谱图
    Figure 2.  XRD spectra of Cordierite support and CMC/Cordierite and Pt-CMC/Cordierite catalysts

    结合特征峰组分分析可知,少量贵金属Pt的添加改变了催化剂上铜和锰的晶相。贵金属Pt复合前,锰以+4价的MnO2和中间价态的Mn3O4形式存在;贵金属Pt复合后,部分金属锰的价态升高,以Mn5O8形式存在,且Cu2O的晶体在掺杂后未检测到,检测出以+4价存在的PtO2。有文献报道,Cu、Mn金属离子价态升高,可以增强催化剂的活性[19]

    3) SEM。图3给出堇青石载体和CMC/堇青石、Pt-CMC/堇青石催化剂的表面形貌。可以看出,堇青石载体呈明显的层状结构,表面孔隙较多且分布均匀,有利于活性组分的负载。CMC/堇青石催化剂表面存在着较多微米尺寸的活性颗粒,不均匀地分布在载体表面;部分活性组分经高温煅烧后团聚成大块与堇青石结构连结在一起,填充载体原有孔隙的同时也产生了新的孔隙。Pt-CMC/堇青石催化剂表面的活性颗粒在载体表面上分布更均匀、分散度更高。对比Pt复合前后催化剂的微观形貌,可以看出,Pt的复合改变了活性颗粒的分散性,活性物质的再分散可能导致催化剂的吸附性改变。

    图 3  堇青石载体、CMC/堇青石与Pt-CMC/堇青石催化剂的微观表面形貌
    Figure 3.  Microscopic surface morphology of Cordierite, CMC/Cordierite and Pt-CMC/Cordierite catalyst

    1)吸波升温曲线。图4为堇青石载体、CMC/堇青石、Pt-CMC/堇青石和Pt/堇青石在200 W微波功率辐照下的吸波升温曲线。由图4可见,堇青石载体温度几乎不变,这表明其吸波性能很差;而Pt/堇青石催化剂在15 min内温度也仅升高了3 ℃,其原因是贵金属具有高热稳定性,且吸波性能差。CMC/堇青石和Pt-CMC/堇青石催化剂升温效果明显好于前2种,微波辐照15 min时分别升温至300和355 ℃,说明铜锰铈及其金属氧化物具有良好的吸波性能,是2种催化剂吸波升温的主要原因;Pt复合催化剂升温速率更快,这可能是Pt的复合提高了催化剂上活性晶粒的分散性,降低了金属对微波的反射,以及颗粒尺寸变大增强了微波辐照时的局部热点效应,从而使得催化剂的吸波升温性能提高[20-21]。催化剂的快速升温有助于微波热点效应和高温活性区的出现,从而有助于甲苯和乙酸乙酯的快速氧化与彻底降解。

    图 4  堇青石载体及3种催化剂的吸波升温曲线
    Figure 4.  Wave absorption heating curve of Cordierite and three catalysts

    2)催化剂活性。在甲苯和乙酸乙酯的进气浓度分别为1 000和500 mg·m−3,进气量为0.12 m3·h−1,微波功率分别选取30、40、50、60、70 W的条件下,开展CMC/堇青石和Pt-CMC/堇青石催化剂对甲苯和乙酸乙酯双组分VOCs废气的催化燃烧性能试验,结果如图5所示。图5中纵坐标C/C0为反应实时浓度与进气浓度比值(图6同),可直观表示降解效率并使数据间具有可比性。

    图 5  不同微波功率下CMC/堇青石和Pt-CMC/堇青石催化燃烧甲苯和乙酸乙酯效率曲线
    Figure 5.  CMC/Cordierite and Pt-CMC/Cordierite catalytic combustion efficiency curves of toluene and ethyl acetate under different microwave power
    图 6  不同催化剂对甲苯和乙酸乙酯的催化活性比较
    Figure 6.  Comparison of catalytic activity of three catalysts to toluene and ethyl acetate

    图5可见,微波功率30 w时,2种催化剂对甲苯和乙酸乙酯的降解呈不稳定态势,其原因是床层温度偏低(CMC/堇青石床层温度低于66 ℃),催化剂对污染物的去除以吸附-脱附为主。随着微波功率增大,甲苯和乙酸乙酯的降解效率也随之升高,但2种催化剂对甲苯和乙酸乙酯降解效率的差异却由大变小:40 W时,催化剂对甲苯和乙酸乙酯降解效率的差异最大;70 W时,这种差异最小,此时固定床温度高,污染物在催化剂表面完全燃烧,温度的作用掩盖了Pt的复合作用。

    同一微波功率下,降解甲苯与乙酸乙酯时, Pt-CMC/堇青石催化剂表现出更高的VOCs催化活性。40 W微波功率下,Pt-CMC/堇青石对甲苯和乙酸乙酯的降解效率分别为82%和93%,而CMC/堇青石降解甲苯和乙酸乙酯的效率分别为66%和82%。推测其原因是,Pt-CMC/堇青石的比表面积相比CMC/堇青石大幅增加,从而有利于甲苯与乙酸乙酯的吸附与活化;同时,活性组分更好的分散性使得Pt-CMC/堇青石升温更快,而高温则有利于VOCs的催化燃烧。如果要使CMC/堇青石催化剂对甲苯和乙酸乙酯的降解效率与Pt-CMC/堇青石相同,则须提高微波功率至47 W。由此可见,Pt的复合提高了催化剂的低温催化活性,有效降低了VOCs的催化燃烧成本。

    贺丽娜等[16]证明了甲苯的微波催化燃烧为假一级反应。因此,依据一级反应动力学方程ln(C0/C)=kt,对CMC/堇青石和Pt-CMC/堇青石3种催化剂在微波功率分别为50、60、70 W时降解双组分VOCs废气中甲苯的反应动力学进行线性拟合,相应方程与参数如表2所示。结果表明,CMC/堇青石和Pt-CMC/堇青石微波催化燃烧甲苯的反应符合假一级反应动力学,同时R2值随微波功率的增加而增大,此时一级动力学拟合程度越高,证明高温下的催化燃烧反应为一级反应。反应速度常数k值对比发现,微波功率越大,k值越大,催化反应速度越快;微波功率60 W时,Pt-CMC/堇青石降解甲苯的k值为0.129,明显高于CMC/堇青石的0.111 9。可见,Pt的复合增强了甲苯的吸附活化作用而加快了反应速率,进而提高CMC活性组分对甲苯的微波催化燃烧效率。

    表 2  微波催化燃烧甲苯反应动力学
    Table 2.  Reaction kinetics of microwave catalytic combustion of toluene
    功率条件催化剂ln(C0/C)=ktkR2
    50 WPt-CMC/堇青石y=0.0594x−0.02040.05940.9828
    60 WCMC/堇青石y=0.1119x−0.13980.11190.9553
    60 WPt-CMC/堇青石y=0.129x−0.07970.1290.9887
    70 WCMC/堇青石y=0.1045x−0.04280.10450.995
    70 WCMC/堇青石y=0.1299x+0.0310.12990.9983
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    3)催化剂比较。图6为微波功率40 W、进气量0.12 m3·h−1,甲苯和乙酸乙酯浓度各为1 000 mg·m−3条件下,CMC/堇青石、Pt-CMC/堇青石和Pt/堇青石催化剂降解单组分甲苯、乙酸乙酯及二者混合的效率曲线。无论是单、双组分甲苯和乙酸乙酯的催化燃烧降解,均是Pt-CMC/堇青石的活性最高,CMC/堇青石次之,而Pt/堇青石则未表现出催化活性。对于Pt/堇青石而言,其在微波辐照下几乎不升温,从而无法为VOCs的催化燃烧提供所需的温度条件,因此甲苯和乙酸乙酯几乎不降解。无论是甲苯或乙酸乙酯的单组分降解,还是双组分废气降解,乙酸乙酯的降解效率均高于甲苯。以Pt-CMC/堇青石为例,单组分甲苯和乙酸乙酯的降解效率分别为84%和95%(此时床层温度相近)。乙酸乙酯比甲苯更易于降解的原因可能为:一是乙酸乙酯等含氧有机物比甲苯更易被催化剂吸附活化;二是乙酸乙酯上的C-O键比甲苯的C-H键键能低而更易断裂[22-23]

    比较分析图6中甲苯和乙酸乙酯的降解效率发现:对于单组分甲苯和乙酸乙酯的降解,Pt-CMC/堇青石较CMC/堇青石有约7%和6%的提升;对于甲苯与乙酸乙酯的双组分降解,Pt-CMC/堇青石较CMC/堇青石有约5%和4%的提升。由此可见,Pt复合对甲苯降解效率的提升大于乙酸乙酯。分析认为,CMC/堇青石对于一些C-H键较弱、吸附性好的含氧有机物如乙酸乙酯、丙酮等具有良好的活化性能,但催化氧化C-H键较强的芳香类物质的能力则稍弱,而贵金属Pt活化C-H键的能力很强,弥补了铜锰铈金属氧化物活化苯环能力的不足[24]。此外,CMC/堇青石和Pt-CMC/堇青石对甲苯和乙酸乙酯双组分废气的降解效率明显高于各自单组分,其原因是双组分VOCs废气的初始浓度更高,催化燃烧时放出更多热量使得床层温度更高,从而有利于VOCs的氧化降解。

    4)总VOCs去除。微波功率40 W时,对催化剂催化燃烧1 000 mg·m−3甲苯的总VOCs去除率进行测试,其结果和床层温度变化如图7所示。由图7(a)可见,Pt/堇青石的总VOCs去除率为负值且波动幅度大,CMC/堇青石和Pt-CMC/堇青石的总VOCs去除率分别为25%和40%,Pt的复合将总VOCs的去除效率提高了15%。如图7(b)所示,Pt/堇青石的不吸波使其床层温度为常温,催化燃烧反应未发生,甲苯在催化剂表面进行吸附-脱附动态平衡过程,因而其总VOCs去除率波动大且多为负值;Pt-CMC/堇青石床层升温速率快于CMC/堇青石,稳定后的床层温度高出CMC/堇青石床层30 ℃,这是总VOCs去除效率提高的主要原因。分析认为,Pt的复合在提升催化剂吸波升温能力的同时,其对甲苯C-H键的活化能力也有助于提高总VOCs的去除效率。随着微波功率的增加,床层温度急剧升高,总VOCs去除率也随之升高,催化剂对总VOCs去除效率的差别也随之减小,Pt复合的影响被床层温度影响掩盖而体现不出。因此,Pt的复合提高了催化剂的低温催化活性,有助于低温下VOCs的催化氧化。

    图 7  不同催化剂的总VOCs去除效率及床层温度曲线
    Figure 7.  The total VOCs removal efficiency and bed temperature curves of the three catalysts

    5)稳定性实验。根据图5的实验结果可知,微波功率70 W时Pt-CMC/堇青石催化剂对甲苯和乙酸乙酯的催化效果最好,同时总VOCs的去除率也最高。因此,在微波功率70 W、进气量0.12 m3·h−1、双组分气体中甲苯和乙酸乙酯初始浓度各为1 000 mg·m−3和500 mg·m−3条件下对Pt-CMC/堇青石催化剂进行了连续7次(每次实验3 h)的稳定性测试,结果如图8所示。

    图 8  Pt-CMC/堇青石催化燃烧甲苯和乙酸乙酯稳定性测试结果
    Figure 8.  Pt-CMC/Cordierite catalytic combustion toluene and ethyl acetate stability test results

    图8(a)、8(b)所示,连续稳定性试验中,甲苯和乙酸乙酯被完全去除,乙酸乙酯的去除效率较甲苯更稳定,催化剂展示出良好的催化活性和稳定性。图8(c)的总VOCs去除率从97.5%略微降至96.5%,表明Pt-CMC/堇青石对双组分VOCs废气具有高的矿化效率与稳定性。微波功率70 W的稳定性实验中,催化剂床层温度320 ℃,高于40 W时的210 ℃,可见,床层温度的升高是提升总VOCs去除率的有效手段之一。连续的高温稳定性实验,会引起催化剂孔隙结构的微变和活性颗粒的团聚,进而引起双组分VOCs(特别是甲苯)去除效率的波动;然而,Pt复合增强了催化剂表面活性颗粒的分散性,增大了催化剂的比表面积与孔容,从而有效提高了催化剂活性,保证了催化剂性能的稳定。

    1)等体积浸渍法制备的Pt-CMC/堇青石催化剂比CMC/堇青石催化剂具有更大的活性颗粒尺寸,Pt的再分散作用使得催化剂表面活性组分分布更加均匀;Pt的复合提高了催化剂的孔隙率,进而有利于VOCs分子在催化剂表面的吸附与活化;Pt复合后的尖晶石活性组分峰有微弱增大,Cu、Mn价态升高而使催化剂活性增强。

    2)复合Pt后,催化剂的吸波升温能力有一定的增强,这与吸波活性组分分布均匀、散热能力增强有关。反应动力学分析表明,Pt的复合加快了催化燃烧反应速率,高温下甲苯的催化燃烧反应为一级反应;复合Pt后的催化剂其低温催化活性明显提高,Pt-CMC/堇青石催化剂表面总VOCs去除效率比CMC/堇青石提高15%。

    3)对于Pt-CMC/堇青石和CMC/堇青石催化剂而言,乙酸乙酯的降解效率高于甲苯,可认为含氧的乙酸乙酯比甲苯更易被催化剂吸附活化,C-O键比甲苯的C-H键键能低而更易断裂;Pt复合对甲苯降解效率的提高大于乙酸乙酯,其原因是Pt对苯环中C-H键的活化能力强而有助于苯环的氧化与开环。

  • 图 1  S-mZVI在不同S/Fe摩尔比下SEM图、S-mZVI (S/Fe=0.10)的SEM图谱、EDS图谱、元素能谱

    Figure 1.  SEM images of S-mZVI with various S/Fe molar ratios and SEM image of S-mZVI with S/Fe = 0.10 and the corresponding EDS spectra and EDS mapping

    图 2  S-mZVI的S/Fe摩尔比对4,4′-DCBP和β-HCH降解的影响

    Figure 2.  Effect of S-mZVI with different S/Fe molar ratios on 4,4′-DCBP and β-HCH degradation

    图 3  PS/Fe投加量配比对4,4′-DCBP和β-HCH降解的影响

    Figure 3.  Effect of PS/Fe dosing ratio on 4,4′-DCBP and β-HCH degradation

    图 4  溶液初始pH对4,4′-DCBP和β-HCH降解的影响

    Figure 4.  Effect of initial pH on 4,4′-DCBP and β-HCH degradation

    图 5  不同浓度腐殖酸对4,4′-DCBP和β-HCH降解的影响

    Figure 5.  Effect of different concentrations of HA on 4,4′-DCBP and β-HCH degradation

    图 6  不同无机阴离子对4,4′-DCBP和β-HCH降解的影响

    Figure 6.  Effect of different inorganic anions on 4,4′-DCBP and β-HCH degradation

    图 7  S-mZVI的S/Fe摩尔比对铁腐蚀的影响

    Figure 7.  Effect of S-mZVI with different S/Fe molar ratios on iron corrosion

    图 8  加入DMPO后S-mZVI/PS和mZVI/PS体系的EPR光谱图

    Figure 8.  EPR spectra of S-mZVI/PS and mZVI/PS systems after DMPO addition

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出版历程
  • 收稿日期:  2020-03-08
  • 录用日期:  2021-06-01
  • 刊出日期:  2021-08-10
姚梦东, 岳俊杰, 徐雪婧, 张鹏, 商晓甫, 王翠苹, 孙红文. 球磨硫化零价铁活化过硫酸盐降解水体中有机氯农药[J]. 环境工程学报, 2021, 15(8): 2563-2575. doi: 10.12030/j.cjee.202103052
引用本文: 姚梦东, 岳俊杰, 徐雪婧, 张鹏, 商晓甫, 王翠苹, 孙红文. 球磨硫化零价铁活化过硫酸盐降解水体中有机氯农药[J]. 环境工程学报, 2021, 15(8): 2563-2575. doi: 10.12030/j.cjee.202103052
YAO Mengdong, YUE Junjie, XU Xuejing, ZHANG Peng, SHANG Xiaofu, WANG Cuiping, SUN Hongwen. Degradation of organochlorine pesticides in water by persulfate catalyzed by ball-milled and sulfidated-zero valent iron[J]. Chinese Journal of Environmental Engineering, 2021, 15(8): 2563-2575. doi: 10.12030/j.cjee.202103052
Citation: YAO Mengdong, YUE Junjie, XU Xuejing, ZHANG Peng, SHANG Xiaofu, WANG Cuiping, SUN Hongwen. Degradation of organochlorine pesticides in water by persulfate catalyzed by ball-milled and sulfidated-zero valent iron[J]. Chinese Journal of Environmental Engineering, 2021, 15(8): 2563-2575. doi: 10.12030/j.cjee.202103052

球磨硫化零价铁活化过硫酸盐降解水体中有机氯农药

    通讯作者: 张鹏(1988—),男,博士,助理研究员。研究方向:环境功能材料与高级氧化技术。E-mail:nkzhangpeng@nankai.edu.cn
    作者简介: 姚梦东(1995—),男,硕士研究生。研究方向:环境生物技术。E-mail:2365639567@qq.com
  • 1. 天津理工大学环境科学与安全工程学院,天津 300384
  • 2. 南开大学环境科学与工程学院,环境污染过程与基准教育部重点实验室,天津市城市环境污染诊断与修复技术工程中心,天津 300350
  • 3. 天津环科立嘉环境修复科技有限公司,天津 300191
基金项目:
国家重点研发计划项目(2018YFC1802001);天津市科技重大专项与工程(18ZXSZSF00110);宁夏科技厅重点研发(2019BFG02020)

摘要: 利用球磨技术制备了不同硫铁(S/Fe)摩尔比的硫化零价铁(S-mZVI),并与过硫酸钠(PS)组成复合氧化体系(S-mZVI/PS),用于降解水体中的4,4′-DCBP和β-HCH,探索了制备参数和环境因子对有机氯农药降解效果的影响。结果表明:球磨过程中硫的加入不仅可以实现零价铁的硫化,还能提高零价铁的球磨效率。与球磨零价铁相比,S-mZVI的颗粒分散更均匀,呈不规则球状,且S/Fe摩尔比越大颗粒表面越平滑,更接近于球形。S-mZVI/PS体系较mZVI/PS体系对4,4′-DCBP和β-HCH的催化降解活性更高,且随着S/Fe摩尔比的增大,mZVI的腐蚀速率越高,其对污染物的降解效果越好。当S/Fe摩尔比为0.10、PS/Fe投加量配比为1/2时,4,4′-DCBP和β-HCH的降解效果最好,反应120 min后两者的最终降解率分别为92.4%和93.0%。而且,随着pH的升高,4,4′-DCBP和β-HCH降解效率逐渐降低,但二者最终降解率之间的差异较小。腐殖酸和HCO3的存在会降低4, 4′-DCBP和β-HCH的降解效率,且随着腐殖酸和HCO3浓度的增加,对其降解效果的抑制作用增强;而NO3的存在及浓度变化对S-mZVI/PS体系中4,4′-DCBP和β-HCH的降解影响较小。因此,S-mZVI可显著提高PS的活化效率及其对有机氯农药的降解速率,适合用作有机氯农药污染水体的修复。

English Abstract

  • 有机氯农药(organochlorine pesticides,OCPs)是一类人工合成的氯代芳香烃衍生物,是我国最早大规模生产使用的广谱性杀虫剂。OCPs因高毒性、生物蓄积性、半挥发性和长距离迁移性而被列为《关于持久性有机污染物的斯德哥尔摩公约》首批持久性有机污染物[1-2]。OCPs可通过食物链、呼吸道和皮肤等途径进入人体内,分布到各个器官和组织,具有慢性毒性、致癌性和遗传毒性,严重威胁人类健康。我国作为农业大国,在20世纪50—70年代时喷洒过大量的OCPs,直到1983年开始才禁止此类农药在农田中使用。虽然OCPs已禁用多年,但由于其稳定的理化性质,在我国土壤和江河湖等水体中仍大量检出,其中滴滴涕(DDT)和林丹(HCH)被广泛检出[3-4]。据估算,土壤环境中分解95%的DDT需要20 a,分解95%的HCH则需要长达30 a的时间[5],且在久受DDT污染的土壤中高频率地检出pp-DDT和4,4′-DCBP等降解产物。目前,国内外针对OCPs土壤和水体污染的修复技术主要有生物修复、物理固定和化学处理等方法。

    近年来,基于SO4和·OH的活化过硫酸盐(PS)氧化技术是高级氧化技术中应用较为广泛的一种。与其他氧化剂相比,过硫酸盐在室温条件下性质相对比较稳定,在被污染环境修复过程中可操作性强,经活化后产生的SO4氧化还原电位高,能够在宽pH下氧化降解难降解有机物[6],使其在有机污染物降解方面的应用开始受到关注。活化过硫酸盐的方式有加热、过渡金属离子、紫外光、碱、零价铁(ZVI)等单一或两者复合活化等方式。其中,ZVI作为活化剂具有环境友好、价格低廉和应用范围广等特点,目前已在2,4-二硝基甲苯(DNT)、双酚A、氯代苯等多种有机污染物降解方面得到应用[7-8]。ZVI粒径越小,比表面积和表面能越大,其活化效果也越好。然而,由于ZVI的还原能力,其颗粒表面总覆盖着由铁氧化物或羟基氧化物形成的钝化膜,减弱其反应活性,且纳米ZVI (nZVI)表面能过高具有磁性易发生团聚,再加上成本过高,nZVI的表面积归一化反应性并不显著大于mZVI,在实际污染环境修复中并不现实[9-10]。近年来,有学者提出对ZVI进行改性以规避上述缺陷,其中硫化改性因其独有的化学特性成为研究的热点。球磨硫化微米级零价铁(S-mZVI)是通过单质硫的硫化和球磨的机械化学混合克服mZVI制备过程中的限制因素而制备的一种硫化ZVI材料[11],目前已在三氯乙烯等氯代烃的还原上展现出比nZVI更强的催化活性[12-13]。而且,S-mZVI通过硫化形成Fe/FeS复合体取代ZVI表面的钝化膜,FeS较铁(水合)氧化物是一个更好的电子导体,可以更快地将电子从铁心传递到材料表面,即促进Fe0给出电子,更快地释放Fe2+,且制备方式简便,廉价易得。但目前,尚无关于S-mZVI活化过硫酸盐降解OCPs的报道。

    因此,本研究拟利用球磨S-mZVI活化PS构建S-mZVI/PS高级氧化体系,通过有机氯农药的批次降解实验,分别考察了S-mZVI的S/Fe摩尔比和pH、腐殖酸、HCO3NO3及溶解氧等环境因子对S-mZVI/PS体系降解有机氯农药的影响,以评估S-mZVI的实际应用性能,并优化了S-mZVI/PS体系降解有机氯农药的工艺参数,以期为S-mZVI高效活化过硫酸钠氧化降解OCPs等有机污染物的现场应用提供更为准确的操作参数。

  • 4,4′-DCBP(99.3%)和β-HCH(99.3%),购自德国Dr. Ehrensorfer公司;微米级铁粉(98%)、硫粉(分析纯)、5,5-二甲基-1-氧化吡咯啉(DMPO;97%)和4-羟基-2,2,6,6-四甲基哌啶氧(TEMP, 99%)均购自上海麦克林公司;过硫酸钠、氢氧化钠和碳酸氢钠均为分析纯,购自上海迈瑞尔化学技术有限公司;盐酸(分析纯)购自天津科密欧公司;腐殖酸(分析纯)购自天津市精科精细化工公司;正己烷(色谱纯)购自上海安谱实验科技股份有限公司。

  • 将单质硫粉和微米级铁粉按照0.05、0.10、0.125和0.25的S/Fe摩尔比进行称取并混合均匀,将其50 g混合物与200 g玛瑙球磨珠一并装入玛瑙球磨罐中,混合均匀后置于球磨机中在室温下以200 r·min−1开始球磨。球磨过程中以氮气作为保护气,球磨时间20 h。球磨结束后,在氮气氛围下分离并保存所获得的S-mZVI。为了对比硫化前后零价铁的差异,将纯微米级铁粉在相同条件下进行球磨,制得球磨mZVI。

    采用热场发射扫描电子显微镜(QUANTA FEG 400,美国FEI公司)和能谱仪(GENESIS,美国伊达克斯有限公司)对mZVI和S-mZVI进行粒径尺寸、表面形貌及元素分布分析。

  • 将0.224 g mZVI(S-mZVI)加入40 mL EPA瓶中,再加入40 mL 100 mmol·L−1的过硫酸钠溶液和200 μL 2 g·L−1的目标物母液,使目标物浓度达到10 mg·L−1。OCPs需利用丙酮助溶,且为避免共溶剂效应加入丙酮的量不超过0.5%。随后立即置于恒温气浴振荡箱中(25 ℃,150 r·min−1)避光反应,反应期间定时取样检测4,4′-DCBP和β-HCH的浓度;为探究硫化改性对mZVI的腐蚀速率的影响,采用邻菲啰啉法测定反应期间溶液中总铁离子和Fe2+的浓度。

  • 目标物的提取:向取出的1.0 mL样品中加入1.0 mL正己烷振荡提取5 min,最后过0.45 μm有机膜置于进样小瓶中待测。4,4′-DCBP和β-HCH的提取回收率均在98%以上。

    有机氯农药的检测:采用气相色谱-质谱联用仪(岛津GC-MS plus 2010,日本)。毛细色谱柱型号为HP-5MS(30 m×0.25 mm×0.25 μm)。仪器条件设置为进样口温度280 ℃,离子源温度230 ℃,进样量1 μL,EI源。柱温箱温度为35 ℃开始保持2 min,随后以15 ℃·min−1升温至150 ℃,再以3 ℃·min−1升温至290 ℃,保持2 min。溶剂延迟时间5 min。

    自由基的检测方法:采用电子顺磁共振波谱仪(EPR,Bruker EMX 10/12)检测mZVI或S-mZVI活化PS反应体系中自由基。选用DMPO作为SO4和·OH的捕获剂,TEMP作为1O2的捕获剂。预先向40 mL EPA瓶中加入40 mL 0.1 mol·L−1的DMPO或TEMP溶液,随后加入与降解实验相同浓度的(S-)mZVI和PS开始反应。当反应进行到2 min时,采用毛细石英管迅速吸取一定量的反应溶液,并用真空硅脂封闭底端,将其装入石英测试管中并置于EPR的谐振腔内进行检测。

  • 为保证数据的可靠性,本研究的数据结果采用3次重复结果的平均值±标准偏差,采用Excel 2016和Origin 9.0软件进行数据分析与绘制。采用伪一级动力学模型(式(1))对降解动力学数据进行拟合。

    式中:C0为目标污染物的初始质量浓度,mg·L−1Ct为目标污染物的瞬时质量浓度,mg·L−1k为反应时间t的速率常数,min−1

  • 不同S/Fe摩尔比的S-mZVI样品的SEM图谱如图1((a)~(e))所示。可以看出,球磨mZVI(图1(a))的形貌主要呈现聚合的鳞片状,而球磨S-mZVI(图1(b)~(e))的颗粒变得分散,呈不规则的球状或片状颗粒,且随S/Fe摩尔比增大,S-mZVI颗粒表面越平滑,更接近球形。这表明球磨过程中S的存在不仅可以实现对mZVI的硫化,还能使颗粒受到更大的挤压与冲蚀作用[14],从而降低mZVI颗粒的团聚。已有研究结果也证明,S-mZVI材料的比表面积会随S/Fe摩尔比的增大而增加[15],从而为后续催化反应提供大量活性位点。利用EDS测定的S-mZVI(S/Fe=0.10)中Fe和S的平均原子比为0.107(图1(g)),这接近于理论值0.10,说明S相对均匀地分散在S-mZVI颗粒表面。此外,EDS-mapping的结果(图1(h)~(i))进一步显示了Fe和S的分布的高度吻合性,再次表明经过球磨后Fe和S元素在S-mZVI颗粒表面的均匀分布。DU等[16]和RAJAJAYAVEL等[17]通过分析mZVI硫化前后的XPS图谱发现,未硫化的mZVI颗粒主要以铁氧化物和铁氢氧化物为主,而S-mZVI颗粒表面除了铁氧化物和铁氢氧化物外,还存在大量的FeS。

  • 不同S/Fe摩尔比的S-mZVI活化PS氧化降解4,4′-DCBP和β-HCH的结果如图2所示。硫的加入显著促进了mZVI活化PS氧化降解4,4′-DCBP和β-HCH的效率,尤其是在反应开始后的前60 min内。其中,在5 h内,S/Fe摩尔比为0.05的S-mZVI对4,4′-DCBP和β-HCH的降解率最低,分别为86.1%和61.5%,反应速率常数k分别为0.020 min−1和0.008 min−1;当S/Fe摩尔比增加为0.10时,4,4′-DCBP和β-HCH的降解速率明显加快,反应速率常数k分别为0.044 min−1和0.042 min−1;反应2 h已趋于稳定,反应5 h后最终降解率分别为95.0%和91.3%。这主要是因为改性后mZVI表面的钝化膜(铁(氢)氧化物)被FeS取代,加快了电子从mZVI内部导出,更快地释放Fe2+[12],促进了反应的发生。而且,SEM-EDS的表征结果也表明,单质硫的加入促进了mZVI颗粒的破碎,增大其比表面积,进而提供更多的反应活性位点。此外,FeS相对于铁(氢)氧化物亲水性较低,对于疏水性污染物4,4′-DCBP和β-HCH,FeS可以有效地将电子传递到污染物而非水分子上,因而可以有效地提高材料的电子利用率[18]。但当S/Fe摩尔比继续增加到0.125和0.25时,4,4′-DCBP和β-HCH降解速率和降解率均未有显著提高。这一结果说明,在mZVI硫化改性过程中硫的含量并非越多对其活化PS越有利。KIM等[19]就曾指出,当材料中硫含量过多可能反而会阻塞零价铁表面的反应活性位点,降低其腐蚀速率。LIANG等[20]计算了S-mZVI降解TCE过程中比表面积归一化的反应速率常数(kSA),发现kSA随S/Fe摩尔比增大呈现先升高后趋于相对稳定的趋势。在本研究中,虽然S/Fe摩尔比越大,S-mZVI的比表面积越大,但S-mZVI活性位点不能被完全有效利用。此外,在同一S/Fe摩尔比的S-mZVI/PS体系中,4,4′-DCBP的反应速率常数k均高于β-HCH。这可能与2种污染物的理化性质、分子结构和降解路径等差异有关,还需要进一步研究[21-23]。因此,硫化改性虽然可以极大地提高零价铁的催化活性,但也应当探寻最佳的S/Fe摩尔比,才能将其催化活性发挥到极致。基于以上实验结果,出于对材料催化活性和经济成本等因素的考虑,后续实验均采用S/Fe摩尔比为0.10的S-mZVI进行。

  • 为探究S-mZVI/PS体系中PS/Fe投加量配比对目标污染物降解效果的影响,本实验在PS浓度为100 mmol·L−1的条件下,改变S-mZVI的投加量,考察PS/Fe投加量配比对S-mZVI/PS体系降解4,4′-DCBP和β-HCH的动力学影响,其结果如图3所示。在所考察的比例范围内,PS/Fe投加量配比越小,即铁源投加量越大,4,4′-DCBP和β-HCH的降解效果越好。在高PS/Fe配比(4∶1)时,S-mZVI对PS的活化能力较弱,在120 min内4,4′-DCBP和β-HCH的降解率均小于60%;当PS/Fe配比为2∶1时,4,4′-DCBP和β-HCH的降解率分别上升至67.4%和84.1%;随着S-mZVI投加量继续增加,目标污染物降解率不断提高,当PS/Fe配比为1∶2时,4,4′-DCBP在反应开始后10 min迅速达到降解平衡,降解率可达86.6%,当进行到120 min时4,4′-DCBP和β-HCH的降解率分别为93.0%和92.4%;但继续增加S-mZVI投加量时,4,4′-DCBP和β-HCH的降解率并未显著提高。与此同时,上述S-mZVI/PS体系的反应速率常数k也表现出类似的变化规律。这主要是由于随着S-mZVI投加量的增加,催化活性位点增多,可产生更多的活性自由基;但当S-mZVI增加到一定程度时,在保持PS浓度不变的情况下,多余的铁源(主要是Fe2+)没有足够的PS与其反应,故无法产生更多的自由基参与污染物的降解反应。目前已有研究[24]表明,铁活化PS体系的最佳Fe2+/PS摩尔比为2,且略小于2时Fe2+消耗量更少,污染物降解率更高。这在实际修复中具有重要意义,综合经济成本和环境友好性等因素的考量,选择一个适当的剂量显得尤为关键。因此,S-mZVI/PS体系降解4,4′-DCBP和β-HCH的最佳PS/Fe配比为1∶2,后期实验均采用PS/Fe投加量配比为1∶2进行。

  • 溶液的pH是影响S-mZVI腐蚀和催化降解活性的重要环境因素。本实验考察了溶液初始pH为2.0、4.0、7.0、9.0和11.0时4,4′-DCBP和β-HCH在S-mZVI/PS体系中的降解动力学曲线。由图4可知,在初始pH为2.0的酸性条件下,4,4′-DCBP和β-HCH的降解率最高,在60 min内均达90%以上,反应速率常数k分别为0.32 min−1和0.31 min−1;初始pH为4.0时4,4′-DCBP和β-HCH的降解率也可达89.4%和88.4%。随着pH继续升高,碱性条件下的4,4′-DCBP和β-HCH降解效率逐渐降低,当初始pH为11.0时,4,4′-DCBP和β-HCH在反应时间内降解率分别降低至80.8%和83.4%,反应速率常数k降低至0.13 min−1和0.10 min−1。这是由于激活PS的关键因素Fe2+更适合在酸性环境中存在,初始pH较高时,一方面限制了零价铁的腐蚀速率,Fe2+的溶出量减少,另一方面Fe2+在pH大于5.8时开始形成沉淀,而Fe3+在pH大于4时将完全沉淀[25],从而致使零价铁表面覆盖大量的铁(氢)氧化物,阻碍高级氧化反应的反生。另外,PAN等[26]的研究也得到相似的结果,当pH为3~9时,二苯甲酮的降解率随pH的增加而降低。该文献解释为SO4的生成有赖于酸催化,形成较高的自由基强度,pH的降低会促进这种催化效果。此外,本研究测定了反应结束后溶液的最终pH,分别为1.78~1.80、2.13~2.15、2.38~2.40、2.75~2.77和3.04~3.06。由此可见,随着反应的进行,无论溶液初始pH为多少,S-mZVI/PS体系的pH均会随着反应的进行而降低,直至酸性。这也是溶液初始pH对4,4′-DCBP和β-HCH的降解影响偏小的主要原因。

  • 溶解性有机质(DOM)广泛存在于自然水体和土壤环境中,且以腐殖酸(HA)为主[27],本实验以HA为研究对象,考察了其对S-mZVI/PS体系氧化降解4,4′-DCBP和β-HCH的影响。如图5所示,当HA的质量浓度为5 mg·L−1时,S-mZVI/PS体系对4,4′-DCBP和β-HCH在反应60 min后的降解率分别为88.2%和89.1%,与对照组没有显著差异;而当HA的质量浓度为20 mg·L−1时,2种目标污染物在反应60 min后的降解率降低到82.6%和66.2%,显著低于对照组和HA为5 mg·L−1和10 mg·L−1的处理组。这一结果表明,HA质量浓度越高,S-mZVI/PS体系对4,4′-DCBP和β-HCH的降解率越低,且存在显著的浓度依赖性。HA对目标污染物降解的抑制作用可能存在2方面原因:一方面,HA作为有机物,可与目标污染物争夺S-mZVI/PS体系中产生的自由基;另一方面,HA具有络合作用,会与体系中的Fe2+形成稳定络合物,从而阻碍Fe2+的释放,最终阻断电子的传递和自由基的生成路径[28-29]

  • 碳酸氢根(HCO3)和硝酸根(NO3)等无机阴离子广泛存在于自然水体和土壤中,可通过自由基清除作用影响污染物的降解或与活性物种反应生成二级自由基并与污染物发生反应,从而对高级氧化反应体系产生影响[7, 30-31]。为此,本实验分别添加不同质量浓度的HCO3NO3到S-mZVI/PS反应体系中,以探究其对4,4′-DCBP和β-HCH降解的影响。如图6所示,HCO3的存在对4,4′-DCBP和β-HCH的氧化降解均有明显的抑制作用,且HCO3浓度越高,抑制作用越明显。在反应时间60 min内,对照处理组4,4′-DCBP和β-HCH的降解率分别为90.8%和89.7%,反应速率常数k分别为0.35 min−1和0.11 min−1,且随着HCO3质量浓度由5 mg·L−1增加到10 mg·L−1,4,4′-DCBP的降解率由84.1%下降到75.6%,反应速率常数k由0.17 min−1下降到0.07 min−1,β-HCH的降解率由84.5%下降到76.8%,反应速率常数k由0.06 min−1下降到0.05 min−1。通常认为,HCO3容易吸附到零价铁颗粒表面,导致零价铁颗粒表面的活性位点减少,并且其可与SO4和·OH发生反应,生成无机自由基CO3(1.78 V),且CO3的氧化还原电位低于SO4(2.6 V)和·OH(2.7 V)[32-33]。因此,在本研究中HCO3的存在显著抑制了S-mZVI/PS体系对4,4′-DCBP和β-HCH的降解。然而,NO3也会与SO4和·OH等自由基反应生成·NO3,且·NO3的氧化还原电位(2.3~2.5 V)十分接近于SO4(2.6 V)和·OH(2.7 V)[34],能够直接氧化降解4,4′-DCBP和β-HCH。因此,在本实验体系下,NO3的存在并没有对目标污染物的降解表现出明显的抑制作用,其降解动力学曲线与对照处理组基本吻合。

  • 为探究不同的S/Fe摩尔比对反应体系中mZVI腐蚀的影响,本实验中检测了不同S/Fe摩尔比的S-mZVI/PS体系中总铁离子和Fe2+的浓度变化。如图7(a)所示,S/Fe摩尔比越大,S-mZVI/PS体系中的总铁离子浓度就越高。JIN等[35]的研究也得到了同样的结果,说明硫化改性对mZVI的腐蚀有着促进作用,且S/Fe摩尔比越大,促进作用越强。如图7(b)所示,反应开始的60 min内,不同S/Fe摩尔比的S-mZVI/PS体系中Fe2+浓度均较低,说明在PS浓度较高的反应前期,铁离子主要以Fe3+的形式存在。随着反应的进行,在S/Fe摩尔比为0和0.05的体系中铁离子仍主要以Fe3+形式存在,而在S/Fe摩尔比为0.1、0.125和0.25的体系中Fe2+浓度远远高于S/Fe摩尔比为0和0.05的体系,且在300 min时其Fe2+浓度分别占铁离子总浓度的64.1%、64.1%和64.6%。这可能是因为,硫化改性提高了mZVI表面的FeS含量,FeS可以取代mZVI表面的铁氧化物钝化膜,而且FeS较铁氧化物是一种更好的电子导体,可以加速电子从mZVI内部传递到表面,即促进Fe0给出电子,更快地释放Fe2+[12]。因此,硫化改性可通过促进铁离子溶出来提高mZVI的催化活性,且当S/Fe摩尔比为0.10时其Fe2+溶出浓度最高。

  • 为了鉴定S-mZVI/PS体系中自由基的种类,通过添加DMPO和TEMP对体系中的自由基进行捕获。如图8所示,S-mZVI/PS和mZVI/PS体系中均能检测到SO4和·OH,但在S-mZVI/PS体系中SO4和·OH的信号更强,加入TEMP后反应体系中均未捕获到TEMP-1O2信号。已有研究表明,ZVI作为Fe2+的缓慢释放源,并将生成的Fe3+还原成Fe2+,即Fe0既可作为过硫酸盐的活化剂,又可作为Fe3+的还原剂,其反应机理如式(2)~式(6)所示[36-38]。硫化改性显著提高mZVI释放Fe2+的速率,加快式(3)、式(4)和式(6)等反应的进行,从而加速了SO4和·OH的产生和对污染物的降解。同时,反应产生的H+提高了反应体系的pH。

  • 1)球磨过程中硫的存在不仅可以实现mZVI的硫化,还能提高mZVI的球磨效率。与团聚状球磨mZVI相比,球磨S-mZVI的颗粒变得分散,呈不规则球状,且S/Fe摩尔比越大,颗粒表面越平滑,更接近球形。

    2)硫的加入使S-mZVI/PS体系较mZVI/PS体系表现出对有机氯农药更高的催化降解效率,且S/Fe摩尔比越高,mZVI的腐蚀速率越高,活化效果越好,产生的SO4和·OH越多。当S/Fe=0.10、PS/Fe投加量配比为1/2时,4,4′-DCBP和β-HCH的降解效果最好,适合用作有机氯农药污染水体的修复。

    3)溶液初始pH为2.0~11.0时,随着pH的升高,4,4′-DCBP和β-HCH降解速率逐渐降低,但降解效果之间的差异较小。腐殖酸和HCO3的存在会降低4,4′-DCBP和β-HCH的降解速率,且随着浓度的增加,对其降解效果的抑制作用增强;而NO3的存在及浓度变化对S-mZVI/PS体系中4,4′-DCBP和β-HCH的降解影响较小。

参考文献 (38)

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