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HE Jian, GENG Liyu, PAN Ruixin, WANG Shanshan, LI Xiaoliang. Removal effect and process conditions of composite absorbent Na2CO3+EDTA+EDTA-2Na for wet desulfurization of blast furnace gas by electrochemical synergistic method[J]. Chinese Journal of Environmental Engineering, 2022, 16(8): 2613-2620. doi: 10.12030/j.cjee.202201039
Citation: HE Jian, GENG Liyu, PAN Ruixin, WANG Shanshan, LI Xiaoliang. Removal effect and process conditions of composite absorbent Na2CO3+EDTA+EDTA-2Na for wet desulfurization of blast furnace gas by electrochemical synergistic method[J]. Chinese Journal of Environmental Engineering, 2022, 16(8): 2613-2620. doi: 10.12030/j.cjee.202201039

Removal effect and process conditions of composite absorbent Na2CO3+EDTA+EDTA-2Na for wet desulfurization of blast furnace gas by electrochemical synergistic method

  • Corresponding author: HE Jian, hejian2410@163.com
  • Received Date: 07/01/2022
    Available Online: 31/08/2022
  • In response to the ultra-low emission transformation requirements of the entire process of the steel industry, combined with the current immature and urgent needs of blast furnace gas fine desulfurization technology, this paper proposed an electrochemical catalytic oxidation assisted synergistic wet absorption fine desulfurization method, and investigated the performance of the composite absorbent (Na2CO3+EDTA+EDTA-2Na) to remove carbonyl sulfide (COS), and optimized its process conditions. And the electrochemical cooperative wet absorption desulfurization mechanism was analyzed by characterizing the desulfurization product and the desulfurization solution before and after the reaction. The results showed that the removal rate of COS in desulfurization liquid with a ratio of 15%Na2CO3+15% EDTA and EDTA-2Na (n(EDTA): n(EDTA-2Na)=1:1) could reach 76.98%, when the reaction temperature was 30 ℃, the empty tower flow rate of 0.25 cm·s−1, the working voltage was 3 V and the current density was 2.5 A·mm−2. The composite absorbent synergistically absorbed COS through electrochemical catalysis, in which the production of by-products could be effectively avoided, and the solvent also possessed good stability and feasibility. It can provide a reference for the optimization of the electrochemical synergistic wet fine desulfurization technology of blast furnace gas.
  • 污泥是污水生物处理过程中产生的副产物,富集了污水中大量的有机物、氮磷营养盐以及重金属等污染物;厌氧消化是实现污泥稳定化、无害化的主要技术之一,也是实现污泥中有机质降解转化产甲烷进而能源回收利用的主要途径[1-3]。水解阶段是限制污泥厌氧消化产甲烷效率的限速步骤[2-3],因此,污泥预处理是强化污泥厌氧消化产甲烷的主要技术措施。例如,180 ℃下高温热水解76 min可使污泥产甲烷量提升1.6倍[3]。然而,长时间的 (30 min) 高温热水解 (150~170 ℃,0.6~0.8 MPa) 预处理释放的溶解性有机物 (dissolved organic matter,DOM) 含有大量难降解组分。一方面,致使消化污泥脱水滤液的处理难度大[4];另一方面,一些如腐殖酸[5]等难降解有机物,对厌氧消化微生物代谢活性产生抑制影响。

    不同于热水解、碱、超声波等常规的预处理技术,蒸汽爆破预处理技术避免了热水解预处理的长时间高温高压作用,从而可能降低难降解有机物的生成。已有研究表明[6-7],污泥经过蒸汽爆破预处理后,厌氧消化产甲烷性能得到大幅提升。其主要原因在于,预处理后污泥细胞结构被破坏,释放大量溶解性有机物,如蛋白质、多糖、核酸 (DNA) 、脂肪等;同时,可能导致了释放的DOM组分可生物降解性发生改变,但蒸汽爆破预处理对污泥DOM分子组成特征的影响及其与厌氧消化产甲烷的关系,目前尚不清楚。以紫外可见光分光光谱、荧光光谱、红外光谱等的光谱分析方法只能宏观表征DOM组成特征[8],难以从分子水平上揭示DOM组成特征及其与厌氧消化的关系。傅里叶变换离子回旋共振质谱 (Fourier Transform Ion Cyclotron Resonance Mass Spectrometry,FT-ICR MS) 具有超高的分辨率 (>200 000) 、质量精确度 (误差<0.000 001) 和灵敏度,可以使DOM中复杂的有机物分子质谱峰的完全分离,从而在分子水平上解析DOM组成特征[8-9]。近年来,FT-ICR MS除了被广泛应用于分析水环境中天然有机物的分子组成特征,也在污泥堆肥[10]、污泥水热处理产生滤液的厌氧消化[9]等的DOM分子组成以及可生物降解有机物特征识别等方面得到应用。

    本研究在三维荧光光谱 (3D-EEM) 分析的基础上,拟利用FT-ICR MS深入分析污泥经蒸汽爆破预处理和厌氧消化过程中DOM的分子组成,识别难降解或可降解有机物分子特征,揭示其与厌氧消化产甲烷关系,以期为污泥预处理过程中可生物降解和难降解有机物的生成和控制提供参考。

    剩余污泥取自北京市某污水处理厂的脱水污泥,接种污泥取自北京市某污水处理厂厌氧消化罐的消化污泥,过18目筛网去除杂质。污泥的基本特征如表1所示。

    表 1  接种污泥、脱水污泥基本特征
    Table 1.  Characteristics of inoculum sludge and dewatered sludge
    污泥类型SCOD/ (mg·L−1) 溶解性蛋白质/(mg·L−1) 溶解性多糖/(mg·L−1) 氨氮/(mg·L−1) 磷酸盐/(mg·L−1) TS/%VS/%含水率/%
    接种污泥5 0201 217.08690.102 14015.27.182.5992.82
    脱水污泥7 1401 644.12797.1242316.817.2110.2282.79
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    1) 污泥预处理。蒸汽爆破预处理污泥采用中试规模的汽爆装置,其最高压强可达3 MPa。预处理时,将脱水污泥放入汽爆仓,设置4组不同的汽爆参数:0.6 MPa压力下维持8和10 min,0.8 MPa压力下维持3和5 min。待压力和时间达到设定值,瞬间释放压力,污泥从下方的出料口喷出,收集预处理后的污泥。

    2) 厌氧消化。厌氧消化装置为15个体积为600 mL (有效容积为400 mL) 的玻璃瓶,配有自动搅拌系统,以112 r·min−1的转速进行间歇搅拌,使用全自动甲烷潜势 (biochemical methane potential,BMP) 测试系统 (AMPTS Ⅱ,Bioprocess Control,瑞典) 记录产甲烷情况。未处理的脱水污泥 (记为对照组) 和预处理后的脱水污泥 (记为0.6 MPa-8 min、0.6 MPa-10 min、0.8 MPa-3 min、0.8 MPa-5 min) 与接种污泥按照1∶1 (以VS计) 的比例混合后,通入氮气2 min以排出空气,放于37 °C的恒温水浴锅中厌氧消化。每组实验设置3个平行。

    污泥的TS和VS采用重量法测定。污泥样品离心后上清液用0.45 µm的滤膜过滤,滤液的SCOD通过哈希预制消解并用DR2 800分光光度计 (HACH,USA) 测定,蛋白质和多糖分别采用修正的Lowry 法[11]和DuBious分光光度法[12]测定。采用三维荧光光谱仪 (3D-EEMs,Hitachi-F4 700,Japan) 对溶解性有机物进行三维荧光光谱扫描,根据CHEN等[13]的荧光区域积分 (FRI) 方法计算荧光区域积分。DOM采用甲酸酸化后,通过PPL柱 (BondElut PPL,6 mL,1 g,Agilent,美国) 进行固相萃取,在负离子模式下,通过 Bruker公司SolariX型FT-ICR MS高分辨质谱仪测定分子组成。信噪比大于5的质谱峰用Bruker公司的Data Analysis 4.0 (DA) 软件进行分子式识别,并绘制成van Krevelen图,根据特定的O/C和H/C范围可以将van Krevelen图划分为7个不同区域,每个区域代表不同类别有机物[14-15]。使用Gompertz方程对各组的累积产甲烷曲线进行拟合[16]

    污泥中有机物成分主要包含蛋白质、多糖等,但由于污泥的絮体结构以及胞外聚合物和细胞壁的束缚作用,污泥中非溶解性有机物的释放和水解被认为是厌氧消化产甲烷的限速步骤[2]。蒸汽爆破预处理的压力瞬时释放,产生强烈的物理剪切效应,污泥絮体、微生物细胞以及非溶解性有机物破解,使蛋白质、碳水化合物等有机物溶解释放。如图1(a)所示,经蒸汽爆破预处理后,污泥上清液SCOD从7 140 mg·L−1升高到14 000~19 200 mg·L−1。其中,溶解性蛋白质的质量浓度从1 644.12 mg·L−1升高至2 438.90~3 648.88 mg·L−1,溶解性多糖的质量浓度从797.12 mg·L−1升高至1 452.18~1 744.70 mg·L−1,SCOD、溶解性蛋白质和溶解性多糖的质量浓度最高可分别提升2.69、2.22和2.19倍。低压力和长时间的蒸汽加热维持 (0.6 MPa-8 min、0.6 MPa-10 min) 可使污泥释放更多的溶解性有机物,特别是溶解性蛋白质。

    图 1  蒸汽爆破预处理对污泥溶解性有机物和厌氧消化的影响
    Figure 1.  Effect of steam explosion pretreatment on dissolved organic matter and anaerobic digestion of sludge

    图1(b)所示,不同条件下的蒸汽爆破预处理均提升了污泥的累积产甲烷量。相比于对照组 (污泥未预处理) 的累积产甲烷量 (194.47 mg·L−1,以VS计) ,0.6 MPa-8 min组的蒸汽爆破预处理使污泥累积产甲烷量提升到215.17 mg·L−1;而0.6 MPa-10 min、0.8 MPa-3 min、0.8 MPa-5 min的预处理条件下,累积产甲烷量较为接近,分别为225.75、231.01、232.04 mg·L−1,累积产甲烷量的提升范围为 10.64~19.32%。依据Gomptz模型方程对各组累积产甲烷曲线的拟合结果 (表2) ,各处理组的最大产甲烷潜势P值均高于对照组,0.8 MPa-3 min 和 0.8 MPa-5 min 预处理条件下的提升作用最明显。此外,较高的预处理时间 (如0.6 MPa-8 min和0.6 MPa-10 min) 会导致预处理污泥产甲烷的迟滞时间 (λ) 变长。这说明,长时间的热处理过程不利于厌氧消化产甲烷效率的提升。以往研究[17]表明,污泥中的多糖和蛋白质是美拉德反应的主要前驱物,如165 ℃、30 min下的高温热水解过程能发生糖和氨基的褐变反应,生成难以降解的类黑素[18]。本研究蒸汽爆破过程中,热蒸汽注入同样可使温度达到160 ℃以上,特别在较长处理时间 (8~10 min) 下,可能由于美拉德反应生成更多的难降解有机物。因此,蒸汽爆破预处理能提升污泥厌氧消化产甲烷的效率,但长时间的蒸汽加热过程可能会导致一些难降解甚至有微生物毒性作用的有机物生成,不利于厌氧消化产甲烷。

    表 2  不同实验组产甲烷的 Gomptz 模型方程拟合结果
    Table 2.  Gomptz model equation fitting results of methanogenesis in different experimental groups
    处理组P/ (mL·g−1) Rm/[mL·(d·g)−1]λ/dR2
    对照组200.850.810.5010.995
    0.6 MPa-8 min220.870.840.9330.998
    0.6 MPa-10 min233.560.930.7390.997
    0.8 MPa-3 min236.010.950.5840.998
    0.8 MPa-5 min237.860.910.6050.998
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    三维荧光光谱 (3D-EEM) 是表征污泥中溶解性有机物荧光组分特征的常用方法[19]。如图2(a)所示,预处理前后污泥溶解性有机物中荧光组分的荧光强度主要集中于Ⅰ区 (络氨酸类蛋白) 、Ⅱ区 (色氨酸类蛋白) 和Ⅳ区 (可溶性微生物代谢副产物区域) ,3类有机物的荧光区域积分标准体积占比达90%。污泥经蒸汽爆破预处理后,Ⅰ区荧光区域积分标准体积的占比减少了2.35%~7.07%,Ⅱ区和Ⅳ区的占比分别增加了1.32%~3.29%、1.29%~3.46%,Ⅲ区 (富里酸类DOM) 和Ⅴ区 (腐殖酸类DOM) 变化则不明显。Ⅰ和Ⅱ区代表的络氨酸类蛋白和色氨酸类蛋白属于芳香类蛋白质,通常被认为是可生物降解类有机物[20]。Ⅳ区为可溶性微生物代谢副产物,含蛋白质、辅酶、小分子有机酸和色素等有机物[19, 21],含可生物降解组分。姚璐璐等[19]认为,Ⅰ区和Ⅱ区组分相较于Ⅳ区更易于被微生物降解。Ⅲ区 (富里酸类DOM) 和Ⅴ区 (腐殖酸类DOM) 是污泥溶解性有机物中常见的荧光组分,通常为易降解有机物经微生物降解转化后生成的芳香类难降解有机物。有研究[22]发现,高温高压热水解过程释放过多的腐殖酸类有机物,对后续厌氧消化的产甲烷过程产生抑制。蒸汽爆破预处理后,污泥絮体和微生物细胞破裂,释放出更多的蛋白质类物质,其中的大分子蛋白质类物质还会进一步发生水解作用,分解成多肽、二肽、氨基酸等,氨基酸分解成低分子的有机酸、氨和二氧化碳[21, 23],进而提高了污泥的生化性能。

    图 2  污泥预处理和厌氧消化过程中DOM 的荧光区域积分标准体积及其占比变化
    Figure 2.  Integrated standard volume of DOM fluorescence region and its proportion change during sludge pretreatment and anaerobic digestion

    图2(b)所示,在厌氧消化过程中Ⅰ区的荧光区域积分标准体积占比在厌氧消化前期减少而后期增加,Ⅱ区的荧光强度区域积分占比则在整个过程中持续降低,Ⅳ区和Ⅴ区的荧光区域积分标准体积占比则不断增加。该结果表明,厌氧消化过程中微生物可以利用络氨酸和色氨酸类蛋白质,降解转化生成稳定的腐殖质类有机物和微生物代谢副产物,导致污泥有机物的腐殖化。然而,尽管不同实验组的厌氧消化产甲烷效果存在明显的差异,各处理组DOM的荧光组分区域积分标准体积占比较为接近,说明基于3D-EEM的DOM荧光组分组成特征变化难以揭示不同预处理条件下厌氧消化产甲烷效率的差异。

    图3(a)为对照组和0.8 MPa-3 min处理组的污泥厌氧消化初始 (厌氧消化第0天) 的DOM分子组成van Krevelen图。根据DOM分子的元素组成,可将污泥中DOM分子分为4类 (CHO、CHON、CHONS、CHOS) 。其中,测得的污泥DOM分子中CHON类有机物的质谱峰相对强度占比较高,为56.77%~61.20%。这说明,释放的DOM分子主要为一些含氮类有机物,这与污泥中有机物的主要组分为蛋白质有关[9]。如图3(b)所示,污泥经过蒸汽爆破预处理后,DOM分子的质谱峰相对强度占比发生变化,CHO、CHON、CHONS类有机物的占比降低,而CHOS类DOM分子的占比增高。此外,污泥DOM分子主要以木质素/CRAM类物质 (Lignins/CRAM-like) 为主,其质谱峰相对强度占比达63.68%~74.21%,其次是脂肪族/蛋白质类 (Aliphatic/proteins) 、单宁类 (Tannin) 和脂质类物质 (Lipids) 。0.8 MPa-3 min 的蒸汽爆破预处理未对DOM 分子组成中主要组分产生明显影响,但木质素/CRAM类DOM分子的质谱峰相对强度占比下降了10.53%,单宁类有机物的占比也下降了2.13%,而脂肪族/蛋白质类和脂质类物质则分别升高了3.30%和9.29%。脂质类物质的质谱峰强度占比升高,主要与大量由磷脂层组成的细胞膜结构被破坏有关[15]。脂质类DOM通常包含脂肪酸、脂类、甾醇、脂肪族碳氢化合物等物质;脂肪族/蛋白质类和脂质类物质是发酵细菌代谢生成挥发性脂肪酸 (volatile fatty acids,VFAs) 的主要前驱物[15, 24],属于可降解DOM组分。木质素衍生物是复杂的生物聚合物,通常含有以醚键连接的烷氧基或羟基取代芳烃共轭的可还原性基团[9];CRAM类物质大多数由含羰基的有机物组成,其中含有孤立的脂肪族酮和几个羧基[14]。木质素类物质[24]和单宁类物质[25]因其具有更多的芳香性结构难于被微生物降解。YUAN等[14]在研究垃圾渗滤液的生物降解和HAO等[9]在研究污泥水热过程产生废液的厌氧消化处理过程中,都发现DOM中难被微生物降解的组分主要为木质素/CRAM类。

    图 3  污泥厌氧消化初始 DOM 的分子组成 van Krevelen 图和不同类别 DOM 分子的质谱峰强度占比
    Figure 3.  The molecular composition of DOM at the beginning of anaerobic digestion of sludge van Krevelen diagram and the proportion of mass spectrum peak intensity of different types of DOM molecules

    通过对比污泥中不同元素组成DOM的分子数量 (表3) 发现,在厌氧消化初始,对照组和0.8 bar-3 min 处理组的分子总数相差不大,但0.8 MPa-3 min处理组CHON类DOM分子数量占比 (54.09%) 高于对照组 (50.39%) 。此外,0.8 MPa-3 min处理组的DOM分子具有更低的O/Cw、DBEw和AImodw,表明污泥中的大分子DOM可能在蒸汽爆破预处理作用下,裂解为饱和度更高、氧原子含量低和芳香性结构更少的小分子有机物。有研究[26]认为,这类有机物通常更多是易生物降解组分,易于在厌氧消化过程中被微生物利用。生物降解是通过消耗缺氧物质而产生富氧物质,即低氧化程度 (O/C<0.3) 的物质在生物降解过程中更具活性[14]。厌氧消化初始时期对照组和0.8 MPa-3 min处理组的分子数量及其组成占比类似,但0.8 MPa-3 min处理组的含氮类有机物,特别是脂质类和脂肪族/蛋白质类有机物占比的增加、难降解木质素/CRAM类有机物占比的降低以及预处理后有机物的O/Cw、DBEw和AImodw较低,反映了预处理提升污泥DOM的可生物降解性。

    表 3  基于 FT-ICR MS 的污泥 DOM 分子组成信息
    Table 3.  Molecular Composition of Sludge DOM Based on FT-ICR MS
    类型分子
    总数量
    CHO
    分子数量
    CHON
    分子数量
    CHONS
    分子数量
    CHOS
    分子数量
    m/zwDBEwAImodwO/CwH/Cw
    对照组 (厌氧消化初始) 3 437575 (16.73%) 1 732 (50.39%) 355 (10.33%) 755 (22.55%) 336.356.8530.1500.4271.329
    0.8 MPa-3min
    (厌氧消化初始)
    3 263528 (16.18%) 1 765 (54.09%) 280 (8.58%) 690 (21.15%) 331.226.3380.1390.3501.415
    对照组 (厌氧消化结束) 2 117358 (16.18%) 1 199 (56.64%) 197 (9.31%) 363 (17.15%) 333.526.5050.1440.3551.398
    0.8 MPa-3min
    (厌氧消化结束)
    3 543666 (18.80%) 1 861 (52.53%) 358 (10.10%) 658 (18.57%) 336.416.7990.1640.3871.357
    可生物降解有机物
    (对照组)
    1 891346 (18.30%) 737 (38.97%) 555 (29.35%) 253 (13.38%) 250.475.4890.2170.4671.287
    可生物降解有机物
    (0.8 MPa-3min)
    884138 (15.61%) 342 (38.69%) 289 (32.69%) 115 (13.01%) 295.106.333-0.0150.3631.363
    难生物降解有机物
    (对照组)
    1 546229 (14.81%) 995 (64.36%) 220 (14.23%) 102 (6.60%) 254.345.2910.2400.4381.349
    难生物降解有机物
    (0.8MPa-3min)
    2 379390 (16.39%) 1423 (59.82%) 401 (16.86%) 165 (6.94%) 234.755.1580.2480.4151.330
    新生成的难降解微生物
    代谢产物 (对照组)
    571129 (22.59%) 204 (35.73%) 143 (25.04%) 95 (16.64%) 362.526.7830.3090.3841.423
    新生成的难降解微生物
    代谢产物(0.8MPa-3min)
    1 164276 (23.71%) 438 (37.63%) 257 (22.08%) 193 (16.58%) 293.576.0110.3490.4421.323
      注:括号内的百分比数值代表相对应的CHO、CHON、CHONS、CHOS分子式数量占分子总数量的占比;m/zw、DBEw、AImodw、O/Cw、H/Cw中的w代表加权平均。
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    根据厌氧消化初始和结束时DOM分子组成的差异,可将厌氧消化过程DOM分子划分为3类,即厌氧消化后消失的DOM分子,代表可生物降解有机物 (removed DOM) ;厌氧消化初始和结束都存在的DOM分子,代表难生物降解有机物 (resistant DOM) ;厌氧消化结束后新产生的DOM分子,代表新生成的难降解微生物代谢产物 (produced DOM) 。

    图4所示,可生物降解DOM分子主要为CHON和CHONS类有机物。值得注意的是,0.8 MPa-3 min预处理导致低O/C (0.1~0.4) 区域内产生更多的可生物降解类DOM分子;脂质类、脂肪族/蛋白质类DOM分子的质谱峰相对强度占比分别增加了7%和4%,木质素/CRAM类DOM分子的质谱峰相对强度占比下降了10%。这些结果与0.8 MPa-3 min预处理导致污泥DOM分子组成特征的整体变化情况一致。

    图 4  厌氧消化过程污泥DOM分子组成及其质谱峰强度占比变化
    Figure 4.  Changes of DOM molecular composition and its mass spectrum peak intensity ratio during anaerobic digestion

    近期的研究[27-28]发现,如半胱氨酸、丝氨酸、含硫类氨基酸等有机物虽然其自身在厌氧消化过程中难以被降解,但它们却能通过降低氧化还原电位、介导电子转移和提高微生物代谢活性而促进厌氧消化过程VFAs的降解,提升产甲烷效率。0.8 MPa-3 min 的预处理导致了厌氧消化后难生物降解DOM的分子数量增加 (由1 546上升到 2 379,表3) 。特别是一些含硫类有机物 (CHONS、CHOS,表3) 可能对厌氧消化过程中微生物的代谢活性具有促进作用。因此,蒸汽爆破 (0.8 MPa-3 min) 预处理对厌氧消化产甲烷量的提升也可能与这类含硫的氨基酸分子增多有关。此外,蒸汽爆破预处理也导致新生成的难降解微生物代谢产物分子组成发生改变,即预处理导致污泥厌氧消化后生成更多的高O/C (0.2~0.6) 的DOM分子。并且,木质素/CRAM类有机物强度占比更高,CHON类物质也更多。木质素/CRAM类物质的增加可能是由于羧酸和脂环化合物的降解[29],它们是许多微生物的细胞膜成分和天然代谢产物[25],而含氮类物质通常来源是微生物代谢蛋白质等的产物[9]。说明预处理导致厌氧消化过程中微生物代谢活性存在差异,生成的木质素/CRAM类物质有机物增多也意味着有机物稳定化程度增加。综上所述,蒸汽爆破预处理改变了污泥DOM的分子组成,可生物降解性和具有影响微生物代谢活性功能的DOM分子数量增加,从而提升厌氧消化产甲烷效率。本研究从小分子DOM组成变化的角度提出了蒸汽爆破强化污泥厌氧消化效率的新认识。但是,由于固相萃取只能提取到部分的有机物分子,以及高分辨质谱只分析了100~1 000 Da分子量下的有机物分子,因此,高分辨质谱对DOM分子组成的分析仍存在着局限性。此外,其他大分子甚至固相中有机物组分的可生物降解性并未在本研究中被揭示,尚待研究。

    1) 蒸汽爆破预处理可以提升污泥中溶解性有机物浓度并且提升污泥厌氧消化的甲烷产量。高压短时间的预处理相较于低压长时间的预处理具有更明显的甲烷产量提升作用。2) 荧光光谱分析表明,污泥经预处理后不同有机物组分的荧光区域积分标准体积占比虽产生了一定的变化,但不同实验组的厌氧消化过程中三维荧光区域积分标准体积占比的差异并不明显,难以揭示DOM荧光组分与厌氧消化产甲烷效率的关系。3) 高分辨质谱分析发现,蒸汽爆破预处理后污泥DOM可生物降解性的改变和微生物代谢活性有关的组分生成 (如含硫类有机物分子增多) ,可能是厌氧消化产甲烷效率提升的重要原因。

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通讯作者: 陈斌, bchen63@163.com
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    沈阳化工大学材料科学与工程学院 沈阳 110142

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Removal effect and process conditions of composite absorbent Na2CO3+EDTA+EDTA-2Na for wet desulfurization of blast furnace gas by electrochemical synergistic method

Abstract: In response to the ultra-low emission transformation requirements of the entire process of the steel industry, combined with the current immature and urgent needs of blast furnace gas fine desulfurization technology, this paper proposed an electrochemical catalytic oxidation assisted synergistic wet absorption fine desulfurization method, and investigated the performance of the composite absorbent (Na2CO3+EDTA+EDTA-2Na) to remove carbonyl sulfide (COS), and optimized its process conditions. And the electrochemical cooperative wet absorption desulfurization mechanism was analyzed by characterizing the desulfurization product and the desulfurization solution before and after the reaction. The results showed that the removal rate of COS in desulfurization liquid with a ratio of 15%Na2CO3+15% EDTA and EDTA-2Na (n(EDTA): n(EDTA-2Na)=1:1) could reach 76.98%, when the reaction temperature was 30 ℃, the empty tower flow rate of 0.25 cm·s−1, the working voltage was 3 V and the current density was 2.5 A·mm−2. The composite absorbent synergistically absorbed COS through electrochemical catalysis, in which the production of by-products could be effectively avoided, and the solvent also possessed good stability and feasibility. It can provide a reference for the optimization of the electrochemical synergistic wet fine desulfurization technology of blast furnace gas.

  • 高炉煤气是炼铁行业的主要副产物,是钢铁企业重要的二次能源,已成为钢铁企业节能降耗及达标排放的关键[1-3]。高炉煤气气量大,每炼1 t铁可生产1 700~2 500 m3高炉煤气。目前,我国高炉煤气的产量高达2.33×109~2.67 ×109 m3·d−1,为将其净化并后续应用,主要采用重力除尘器联用袋式除尘器以去除颗粒物。在其经余压发电后送往高炉热风炉、轧钢加热炉、煤气发电等用户单元作为燃料使用,但未经脱硫净化处理的高炉煤气在燃烧后会产生SO2。这使得烟气的SO2质量浓度无法满足国家超低排放限值50 mg·m−3,故亟待治理[4]

    高炉煤气成分与高炉所用燃料、所炼生铁的品种和冶炼工艺有关[5-6],主要成分包括CO、CO2、N2、O2、H2,以及少量硫化物。其中,硫化物包括羰基硫(carbonyl sulfide,COS)、H2S、二硫化碳(CS2)、硫醇、硫醚和噻吩等,以COS、H2S为主。COS约占总硫的80%。H2S易与碱性物质发生中和反应而去除,而有机硫COS相对比较稳定,用常规方法难以直接脱除。这亦成为高炉煤气精脱硫技术的主要对象和技术突破点[7-8]

    高炉煤气精脱硫是一项正研发试用中的新兴技术。目前,高炉煤气脱硫主要工艺路线为:高炉煤气重力除尘袋式除尘有机硫水解转化余压透平发电系统(blast furnace top gas recovery turbine unit,TRT)干法或湿法脱除硫化氢管网。此工艺包含水解和H2S脱除两段工序。工艺尚存在投资高、水解催化剂技术不成熟、使用寿命短等问题;在有机硫水解转化后高炉煤气中H2S增多,H2S处于高温高压环境中并溶于煤气冷凝水,会形成氢硫酸并对TRT设施和附属管道带来腐蚀作用[4]。脱硫设备阻力会提高TRT背压,从而影响TRT的发电量[9-10]

    为简化脱硫工艺、解决脱硫系统对除尘系统和TRT的发电量影响、反应器和附属管道的腐蚀等问题,本研究提出一种电化学协同增效湿法吸收精脱硫工艺:高炉煤气重力除尘袋式除尘余压透平发电系统(TRT)电化学协同湿法吸收脱硫管网。基于电化学协同湿法吸收精脱硫工艺方法,得到复合吸收剂(Na2CO3+EDTA+EDTA-2Na)的最佳组分配比、脱硫性能规律及机理,以期为高炉煤气精脱硫技术发展及关键工艺参数的确定提供参考。

    • 实验所用原料气为模拟高炉煤气的标气配气,其中各组分的参数见表1

    • 实验系统主要由配气系统、电化学协同湿法吸收装置、尾气吸收瓶和气体分析检测系统组成(图1)。电化学协同湿法吸收装置的主体为Φ65 mm圆柱形石英玻璃管。石英玻璃壳体外部下端设有进气口(配气进入反应装置的压力为0.04 MPa)、出液口,上端设有出气口、进液口。系统中内置有长度60 cm、直径2 mm的惰性阴极柱、阳极柱浸泡于吸收液中,吸收液液位高度为45.20 cm,且外加电源的负极和正极分别与其相连接。阳极柱和阴极柱分别与涂有贵金属钌铱的金属钛网和金属钛网镶嵌链接。两种钛网相互交错,构成层式塔状结构以增加COS与电极接触面积和接触时间。吸收装置压降为3.5~4.0 kPa。气体分析检测采用GC9790Ⅱ气相色谱仪(浙江福立,FPD检测器)。

    • 电化学较常规碱性介质脱除COS方法提高了反应速率和脱除率。电化学催化氧化脱硫机理如图2所示,该方法借助电化学电极催化活性,在阳极电极界面附近直接或间接产生具有更高氧化能力的OH等活性物质,并利用这些活性物质打开C==S、分解COS,将COS催化氧化为CO2和HS,从而提高了有机硫的去除效率[11]

    2.   结果与讨论
    • 当吸收剂中Na2CO3与(EDTA+EDTA-2Na)质量分数均为5%时,EDTA与EDTA-2Na的不同配比对COS脱除效率的影响如图3所示。随着两者比值的增加,COS脱除效率呈先增大后减小的趋势。只有当比值接近等物质的量时,脱硫效率方可达到最佳。这是由于EDTA、EDTA-2Na在溶解后会形成酸碱共轭体系,其反应机理为:在溶液中EDTA与Na2CO3反应生成EDTA-2Na,碱性介质促进了COS更大程度地水解生成H2S。而加入EDTA溶液还可提高通气时硫化氢溶液的稳定性,之后由于EDTA酸性介于碳酸和氢硫酸之间,EDTA-2Na与已吸收的H2S(以氢硫酸形式存在)反应,同时EDTA得以再生[12-13]。因此,只有当EDTA与EDTA-2Na物质的量之比为1时,二者才能起到协同作用以增强液相中碳酸钠对COS的去除效果。

    • n(EDTA):n(EDTA-2Na)=1:1时,调整吸收剂中Na2CO3或(EDTA+EDTA-2Na)的质量分数,其脱硫性能如图4图5所示。

      图4表明,随着Na2CO3质量分数的增加,COS脱除效率呈先增加后减少趋势。在15% Na2CO3处达到最佳,为76.98%,且EDTA+EDTA-2Na质量分数越大越有利于复配吸收剂对COS的脱除。Na2CO3质量分数的增加可有效增加COS在吸收剂中的溶解度,使得催化作用增强,COS的水解速率升高。但加入过多Na2CO3时,水解生成的H2S会同时与Na2CO3反应生成NaHS。在长时间运行后,NaHS在碱液中积累会导致脱硫黏度增大。并且,煤气中的CO2会与Na2CO3反应,生成NaHCO3等副产物,从而造成脱硫液物理性质的改变并增加碱耗[14]

      图5表明,复配吸收剂中EDTA+EDTA-2Na质量分数为5%~15%。COS脱除率逐渐增加,并在15%(EDTA+EDTA-2Na)处达到最佳。当其增至20%、25%时,其脱硫效率反而降低,但降幅变缓;且Na2CO3浓度越高,COS脱除效率越好。EDTA和EDTA-2Na的加入增强了液相碳酸钠吸收COS的活性,提高了对煤气中COS的吸收率。然而,EDTA+EDTA-2Na含量的增加使复配溶液的黏度增大,不利于气液传质过程,从而导致脱硫效率降低[15]。综上所述,复合吸收液的最佳配比为15% Na2CO3+15%(EDTA+EDTA-2Na)。

    • 在反应时间30 min、空塔气速0.25 cm·s−1工作电压3 V及电流密度2.5 A·mm−2的实验条件下,复合吸收剂配比为15%Na2CO3+15%(EDTA+EDTA-2Na)(n(EDTA)∶n(EDTA-2Na)=1∶1)时,改变温度,系统脱硫性能变化如图6所示。当吸收液温度由20 ℃升至30 ℃,其COS脱除效率从58.69%升至76.98%,提升了18.29%。当吸收液温度增至30 ℃后,其脱除效率基本保持平稳。温度升高、吸收液黏度降低有利于气体在吸收液中的传质扩散,从而促使C==S键发生水解氢化反应[15-16];另外,升高吸收液温度,阳极电极电势的数值会降低,使得溶液中通过电量增大、电解溶液中的液相电阻值减小,这不仅增大了液相传质的作用,还补偿了因反应物浓度降低而引起的浓度极化,且有利于电化学氧化过程中活性离子的生成,故更易发生氧化反应,最终提高了COS的脱除性能。然而,高炉煤气中的硫化物与配方吸收剂中的活性组分反应为放热反应,因此,当温度升至一定程度后,反应开始朝着不利于吸收的方向进行并导致了脱硫效率增幅变缓。

    • 在反应时间30 min、温度30 ℃、工作电压3 V及电流密度2.5 A·mm−2的实验条件下,复合吸收剂配比为15%Na2CO3+15%(EDTA+EDTA-2Na)(n(EDTA)∶n(EDTA-2Na)=1∶1)时,改变空塔气速,其脱硫性能变化如图7所示。空塔气速与脱除效率呈反比关系。当空塔气速0.25 cm·s−1时,效率达到76.98%。然而,随着空塔气速的增大,系统脱硫效率不断降低。在原料气组分不变的前提下,增大气速意味着增大了溶剂酸气负荷,从而导致溶剂中有效活性组分浓度降低、气液接触时间缩短[17-18],并使吸收推动力减弱、较多COS未反应排出,最终脱硫效果变差。

    • 在反应时间30 min、温度30 ℃、空塔气速0.25 cm·s−1实验条件下,复合吸收剂配比为15%Na2CO3+15%(EDTA+EDTA-2Na)(n(EDTA)∶n(EDTA-2Na)=1∶1)时,调整工作电压及电流密度,其脱硫性能变化如图8所示。

      图8(a)表明,当电压为0时,脱除效率为51.18%。随着电压增大至6 V,脱硫效率增至84.20%。这表明与零电压情况相比,施加工作电压使脱硫率提高了约1.6倍;工作电压升高,则在单位时间内注入反应器的能量增加,促进了活性氧的生成,并增强了电极的反应能力,故有利于提高硫化物的氧化程度,使得脱硫效率逐步提高[19-20]。当电压增至6 V时,反应过程消耗电功率0.35 W。考虑资源、能量消耗因素,故选工作电压3 V为宜。图8(b)表明,COS的脱除效率随电流密度增加呈上升趋势。在电流密度增大过程中,电解溶液中的电化学反应加剧,在电极表面发生的电化学反应速度增大,使得在一定时间内脱硫率逐步增大[21-23]。电催化反应电位随所设电流的提高而逐渐增大。当电流密度大于2.5 A·mm−2时,电解电压大于3 V,使得反应所需电功率增加。因此,仅通过增加电流密度的方式提高对COS脱除效率并无实际意义,工作电流密度以2.5 A·mm−2为宜。

    • 为进一步研究电化学脱硫反应的作用机理,在进口COS质量浓度为280 mg·m−3、空塔气速0.25 cm·s−1、工作电压3 V的工况下,复合吸收剂配比为15% Na2CO3+15%(EDTA+EDTA-2Na)(n(EDTA)∶n(EDTA-2Na)=1∶1)时,分析反应温度为常温20 ℃与加热至30 ℃时脱硫液反应前后产物的离子成分及浓度变化规律,结果如图9所示。

      图9(a)表明,CO23HCO3浓度随时间递增逐渐减少,且在加热情况下吸收剂中HCO3CO23浓度较常温更低。这说明Na2CO3与EDTA的反应导致了CO23HCO3浓度降低。图9(b)表明,吸收剂脱除COS会消耗EDTA。随着反应进行,EDTA减少,且浓度降幅平缓。这说明EDTA与EDTA-2Na按照物质的量1∶1添加可形成酸碱共轭体系,并发生Na2CO3与EDTA间的反应生成了EDTA-2Na;之后EDTA-2Na与H2S反应生成Na2S和NaHS,同时EDTA得以再生,故在反应时间段内其浓度减幅平缓。图9(c)表明,反应消耗Na2CO3,且加热条件下比常温消耗碱多,故加热反应后pH较平常低。然而,随着反应的推进,在加热情况下CO23水解程度深、碱性增强,且pH增加较快。这说明脱硫反应可保持在碱性介质中进行。图9(d)表明,随着反应时间延长,由于吸收剂中碱性物质消耗较多,COS的水解和氧化程度减弱,HS浓度逐渐降低。然而,加热条件下的电化学协同作用较常温情况下更强,生成的高活性自由基会促进COS的水解和氧化,更利于脱硫液对COS的吸收,且生成的H2S以HS形式存在于吸收剂中,故在加热情况下吸收剂中HS浓度更高。

    • 采用红外光谱检测方法,对0~240 min反应过程前后的脱硫液进行分析,结果如图10所示。反应前后脱硫液的红外特征峰的吸光度大小、位置、面积一致,无新峰。这表明脱硫溶液在脱硫前后有较好的稳定性。在3 750~3 000 cm−1附近出现O—H伸缩振动区。这表明阴阳极柱附近反应生成大量OH。在碱性介质中,阳极OH表面首先失去大量电荷,短暂形成高活性的自由基OH,与COS发生断键反应[24]

    • 图11表明,整个脱硫过程包括混合溶液对COS的吸收和转化。气相中的COS通过脱硫液物理吸收作用进入液相后,在电催化作用的碱性介质中下,与水发生水解反应生成CO2和H2S。当CO2进入气相后,H2S以HS离子和少量分子的形式存在与液相中。

      通过2.6和2.7分析可得脱硫过程的反应式为式(1)~式(4)。

    3.   结论
    • 1)在反应温度30 ℃、空塔气速0.25 cm·s−1、工作电压3 V及电流密度2.5 A·mm−2条件下,配比为15%Na2CO3+15% (EDTA+EDTA-2Na)(n (EDTA): n (EDTA-2Na)=1:1)的复合脱硫剂具有较好的电化学协同脱硫性能。在该实验条件下,其COS脱除效率可达76.98%。同时,等物质量的EDTA和EDTA-2Na在溶解后形成酸碱共轭体系,能增强液相碳酸钠吸收COS的活性,进而提高COS的脱除率。

      2)在Na2CO3、EDTA和EDTA-2Na三者共同作用下,COS在复合吸收剂中被催化水解为HSHCO3,有效避免了副产物的产生,且溶剂具有良好稳定性,有一定应用前景。

      3)复合吸收剂借助电催化电极材料的催化活性,利用吸收液碱性环境,在电极柱附近产生具有更高氧化能力的活性氧(如OHO等),可促进COS催化转化,并提高了COS的脱除效率。

    Figure (11)  Table (1) Reference (24)

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  • 表 1  接种污泥、脱水污泥基本特征
    Table 1.  Characteristics of inoculum sludge and dewatered sludge
    污泥类型SCOD/ (mg·L−1) 溶解性蛋白质/(mg·L−1) 溶解性多糖/(mg·L−1) 氨氮/(mg·L−1) 磷酸盐/(mg·L−1) TS/%VS/%含水率/%
    接种污泥5 0201 217.08690.102 14015.27.182.5992.82
    脱水污泥7 1401 644.12797.1242316.817.2110.2282.79
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  • 表 2  不同实验组产甲烷的 Gomptz 模型方程拟合结果
    Table 2.  Gomptz model equation fitting results of methanogenesis in different experimental groups
    处理组P/ (mL·g−1) Rm/[mL·(d·g)−1]λ/dR2
    对照组200.850.810.5010.995
    0.6 MPa-8 min220.870.840.9330.998
    0.6 MPa-10 min233.560.930.7390.997
    0.8 MPa-3 min236.010.950.5840.998
    0.8 MPa-5 min237.860.910.6050.998
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  • 表 3  基于 FT-ICR MS 的污泥 DOM 分子组成信息
    Table 3.  Molecular Composition of Sludge DOM Based on FT-ICR MS
    类型分子
    总数量
    CHO
    分子数量
    CHON
    分子数量
    CHONS
    分子数量
    CHOS
    分子数量
    m/zwDBEwAImodwO/CwH/Cw
    对照组 (厌氧消化初始) 3 437575 (16.73%) 1 732 (50.39%) 355 (10.33%) 755 (22.55%) 336.356.8530.1500.4271.329
    0.8 MPa-3min
    (厌氧消化初始)
    3 263528 (16.18%) 1 765 (54.09%) 280 (8.58%) 690 (21.15%) 331.226.3380.1390.3501.415
    对照组 (厌氧消化结束) 2 117358 (16.18%) 1 199 (56.64%) 197 (9.31%) 363 (17.15%) 333.526.5050.1440.3551.398
    0.8 MPa-3min
    (厌氧消化结束)
    3 543666 (18.80%) 1 861 (52.53%) 358 (10.10%) 658 (18.57%) 336.416.7990.1640.3871.357
    可生物降解有机物
    (对照组)
    1 891346 (18.30%) 737 (38.97%) 555 (29.35%) 253 (13.38%) 250.475.4890.2170.4671.287
    可生物降解有机物
    (0.8 MPa-3min)
    884138 (15.61%) 342 (38.69%) 289 (32.69%) 115 (13.01%) 295.106.333-0.0150.3631.363
    难生物降解有机物
    (对照组)
    1 546229 (14.81%) 995 (64.36%) 220 (14.23%) 102 (6.60%) 254.345.2910.2400.4381.349
    难生物降解有机物
    (0.8MPa-3min)
    2 379390 (16.39%) 1423 (59.82%) 401 (16.86%) 165 (6.94%) 234.755.1580.2480.4151.330
    新生成的难降解微生物
    代谢产物 (对照组)
    571129 (22.59%) 204 (35.73%) 143 (25.04%) 95 (16.64%) 362.526.7830.3090.3841.423
    新生成的难降解微生物
    代谢产物(0.8MPa-3min)
    1 164276 (23.71%) 438 (37.63%) 257 (22.08%) 193 (16.58%) 293.576.0110.3490.4421.323
      注:括号内的百分比数值代表相对应的CHO、CHON、CHONS、CHOS分子式数量占分子总数量的占比;m/zw、DBEw、AImodw、O/Cw、H/Cw中的w代表加权平均。
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