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中国是抗生素原料药的生产大国。近年来,抗生素原料药生产过程中产生的异味污染引发的民众投诉增多、环保问题日益突出[1-2],成为继废水处理之后制药企业必须解决的污染治理难点。制药产业中,大部分抗生素原料药采用发酵工艺生产,并存在工艺技术含量相对较低、环境污染重的普遍问题[1]。工信部等6部门在2016年联合发布了《医药工业发展规划指南》,将提高发酵类大宗原料药的清洁生产和污染治理水平作为医药行业实现绿色发展的重点内容之一。
异味污染也称恶臭污染,是由刺激嗅觉器官引起人们不愉快感觉及损害生活环境的异味气体引发的污染[3]。抗生素发酵制药产生的异味不同于垃圾填埋场等市政设施产生的典型恶臭,是一种特殊的异味。抗生素发酵制药工艺指的是利用微生物的特定功能合成目标抗生素活性成分,然后再进行提取合成的过程[4],工艺流程及各环节气态污染释放情况如图1所示。在发酵过程中需向发酵罐中不断注入大量空气进行好氧发酵,因而会产生连续排放的发酵废气。在后续提取和精制环节中,因使用大量有机溶剂,又会产生含有机溶剂的废气。国内学者研究表明:发酵制药工艺产生的特殊异味主要来自发酵废气;提取精制等环节是挥发性有机物(volatile organic compounds,VOCs)污染的主要释放源;而废水处理和菌渣处理环节则兼有恶臭和VOCs污染问题[3, 5-7]。
然而,造成发酵异味污染的关键物质成分仍不是很明确。业内普遍认为,发酵尾气的主要成分为空气和CO2,同时含有少量培养基物质,即发酵后期细菌开始产生抗生素时菌丝的气味[1, 8]。学者们对苯系物等VOCs污染物的研究大都聚焦于其参与大气光化学效应引发的污染和环境健康问题,而对于异味污染应重点关注这类气态污染物对人群嗅觉感知的影响。因此,异味污染研究在污染特征、评价方法和控制目标等方面应区别于传统意义上的VOCs污染[9]。由于异味污染以人的感官感受为主要评价依据,故科学合理地制定污染控制目标需以对关键污染物和污染特征进行清晰地辨识为前提。然而,目前对发酵废气中异味物质成分的认识仍较笼统。
发酵尾气普遍具有连续排放、气量大、湿度高、污染物浓度低且成分复杂的特点,并且尾气中异味物质组分和含量随工业菌种、原料配比和生产工艺参数的变化而发生改变。在异味污染控制方面,由于对关键异味组分和污染特征缺乏足够认识,导致废气除臭措施的处理效果常不理想,企业在选择发酵废气处理技术时仍处于“无的放矢”的局面。此外,工业发酵广泛用于食品、能源和医药及健康用品的生产,其产品种类繁多、生产菌种和工艺多样,发酵异味污染的问题也比较普遍。因此,亟需发展环境异味污染分析方法,建立发酵异味的识别解析和溯源分析方法,以更深刻认识发酵异味污染特征,指导制药行业和其他发酵企业的异味污染治理,从而提高企业污染治理和绿色生产水平。
尽管发酵制药废气排放造成的异味污染问题已在国内受到关注,然而由于抗生素原料药的产能主要集中在中国和印度等发展中国家,有关发酵异味污染特征和关键污染物的识别解析在国内外均鲜有深入报道。本研究以3个抗生素原料药发酵品种为例,通过采用感官评价-轮廓分析-物质识别的多手段分析方法,解析识别不同品种抗生素的发酵异味污染特征,以期为抗生素发酵异味污染治理和环境管理提供参考。
抗生素发酵制药工程中异味的特征与关键污染物识别
Profiling and identification of fermentation odorants from industrial production of antibiotics
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摘要: 抗生素原料药在生产过程中产生异味污染引发的民众投诉增多,逐渐成为发酵制药企业亟需解决的污染治理难点。以红霉素、四环素和泰乐菌素3种抗生素原料药的发酵生产过程为例,通过采用感官评价、电子鼻、气相离子迁移谱和气相质谱等多手段分析方法,解析发酵过程中产生的异味污染特征。结果表明:3种发酵尾气的气味特征、挥发性物质组分和含量差异较大;尾气中含有的挥发性物质有相同的组分,如乙醇、丙酮、2-戊酮、辛醛和苯甲醛,也各有特异性成分。未经处理的红霉素发酵尾气具有明显的土霉味,且臭气浓度值明显大于四环素和泰乐菌素发酵尾气。气味活度值(OAV)的计算结果表明:2-MIB和土臭素2种萜烯类物质是红霉素发酵最主要的异味污染物;而四环素和泰乐菌素的发酵异味是多种醛等含氧有机物和有机硫化物混合后形成的,因而气味特征较复杂。3种废气中,红霉素发酵尾气具有气量大、异味物质嗅阈值极低的特点,易造成异味污染且影响范围广,去除治理的技术难度也相对更大。本研究通过解析识别不同品种抗生素的发酵异味污染特征,以期为抗生素发酵异味污染治理和环境管理提供参考。Abstract: Complaints caused by odors from the fermentative production of antibiotics is challenging in China. Appropriate control of fermentation odorants has become an urgent environmental problem for the pharmaceutical factories. In this work, the characteristics of fermentation odor emitted from production of active pharmaceutical ingredients corresponding to erythromycin, tetracycline and tylosin was investigated, using different analytics including olfactory evaluation, electronic nose, gas chromatography-coupled ion mobility spectrometry (GC-IMS), and gas chromatography-mass spectrometry(GC-MS) analysis. The integrative results showed that there were significant differences in the odor characteristics and composition of volatiles among the distinct fermentation off-gas samples. The untreated off-gas derived from erythromycin fermentation had obviously musty flavor and the odor concentration was significantly higher than that of tetracycline and tylosin. Gosmin and 2-methylisoborneol (2-MIB) were identified as the key odorants during erythromycin fermentation, while the peculiar odor oriented from tetracycline and tylosin fermentation is probably owning to the mixing of oxygen-containing organic compounds such as aldehydes and organic sulfides. Among the three kinds of off-gas, the one produced from erythromycin fermentation was more likely correlated with odor pollution and having difficulty in deodorization. This could be attributed from the characteristics of large emission load and very low odor threshold of odorants. By analyzing and identifying the odor pollution characteristics of different kinds derived from fermentation production of antibiotics, the findings could provide a reference for future treatment of odor pollution and safer environmental management of fermentative antibiotics production.
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Key words:
- biopharmaceutical /
- odor pollution /
- profiling analysis /
- key odorants
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表 1 3种抗生素原料药的发酵工艺信息
Table 1. Fermentation process information of three antibiotics
产品名称 发酵菌种 单罐通风量/(m3·h−1) 发酵周期/d 红霉素 红色糖多孢菌 8 000~10 000 7 四环素 金色链霉菌 4 500~7 000 7 泰乐菌素 费氏链霉菌 5 000~6 000 14 表 2 3种发酵尾气的气味特征、臭气浓度及无机组分浓度
Table 2. Odor characteristics, odor concentration and inorganic component concentration of fermentation off-gas
发酵产品 样品数量/个 气味特征 臭气浓度1) CO2/(mg·m−3) H2S/(mg·m−3) NH3/(mg·m−3) 相对湿度/% 最小值 最大值 几何平均值 红霉素 26 土霉味,药味 4 121 231 739 24 023 >1 300 0.52±0.36 1.000±0.430 >85 四环素 20 不愉快气味,酸味 309 23 174 3 382 >1 300 <0.05 1.000±0.500 >85 泰乐菌素 12 不愉快气味,油脂味 3 090 9 772 5 114 >1 300 0.18±0.02 0.068±0.014 >85 注:1)臭气浓度使用国标三点比较式臭袋法(GB/T 14675-1993)测定。 表 3 3种发酵液中检出关键异味物质
Table 3. Key odorants detected in the fermentation broth
发酵液 物质名称 气味特征 嗅阈值/(μg·L−1) 气味活度值(OAV) 最小值 最大值 红霉素 2-MIB 霉味 0.01 2 971 15 412 土臭素 土味 0.004 6 227 13 882 2,6-壬二烯醛 黄瓜味 0.018 188 324 辛醛 尖刺的脂肪气息和果香 0.01 52 198 二甲基二硫醚 烂菜味 0.03 7 15 二甲基三硫醚 洋葱味 0.01 0 11 甲基萘 果香味 0.1 2 9 2-乙基己醇 蘑菇味 0.3 4 9 苯甲醛 杏仁味 4.5 0.6 5.5 庚醛 鱼腥味 3 3 5 辛酮 果香味 0.1 1 4 壬醛 青草味 0.34 0 2.7 己醛 青草味 4.5 0.6 1.4 四环素 2,6-壬二烯醛 黄瓜味 0.018 32 100 萘 果香 0.1 33 90 二甲基二硫醚 烂菜味 0.03 22 39 壬醛 青草味 0.34 13 30 苯甲醛 杏仁味 4.5 16 25 二甲基三硫醚 洋葱味 0.01 6 18 庚醛 鱼腥味 3 4 17 2-乙基己醇 蘑菇味 0.3 3.5 5.5 四甲基吡嗪 坚果味 2.6 1.7 3.7 己醛 青草味 4.5 1 1.2 泰乐菌素 辛醛 尖刺的脂肪气息和果香 0.01 84 249 二甲基三硫醚 洋葱味 0.01 14 40 二甲基二硫醚 烂菜味 0.03 17 36.6 辛酮 果香味 0.1 4 8.6 甲苯 芳香味 33 3.8 6.5 庚醛 鱼腥味 3 1.2 2.8 己醛 青草味 4.5 1 2 -
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