交替好氧/缺氧短程硝化反硝化工艺处理低C/N城市污水

吕利平, 李航, 庞飞, 张欣. 交替好氧/缺氧短程硝化反硝化工艺处理低C/N城市污水[J]. 环境工程学报, 2020, 14(6): 1529-1536. doi: 10.12030/j.cjee.201908121
引用本文: 吕利平, 李航, 庞飞, 张欣. 交替好氧/缺氧短程硝化反硝化工艺处理低C/N城市污水[J]. 环境工程学报, 2020, 14(6): 1529-1536. doi: 10.12030/j.cjee.201908121
LYU Liping, LI Hang, PANG Fei, ZHANG Xin. Alternating aerobic/anoxic short-cut nitrification and denitrification process for treating low C/N urban sewage[J]. Chinese Journal of Environmental Engineering, 2020, 14(6): 1529-1536. doi: 10.12030/j.cjee.201908121
Citation: LYU Liping, LI Hang, PANG Fei, ZHANG Xin. Alternating aerobic/anoxic short-cut nitrification and denitrification process for treating low C/N urban sewage[J]. Chinese Journal of Environmental Engineering, 2020, 14(6): 1529-1536. doi: 10.12030/j.cjee.201908121

交替好氧/缺氧短程硝化反硝化工艺处理低C/N城市污水

    作者简介: 吕利平(1987—),女,博士,讲师。研究方向:水处理技术。E-mail:lvliping@yznu.edu.cn
    通讯作者: 李航(1986—),男,硕士,工程师。研究方向:环境污染治理技术。E-mail:lihang0213@163.com
  • 基金项目:
    重庆市教委科学技术研究计划青年项目(KJQN201901429)
  • 中图分类号: X703.1

Alternating aerobic/anoxic short-cut nitrification and denitrification process for treating low C/N urban sewage

    Corresponding author: LI Hang, lihang0213@163.com
  • 摘要: 采用好氧/缺氧交替运行模式处理低C/N城市污水,考察了低温环境下启动短程硝化反硝化的可行性,重点研究了好氧池区域Ⅰ、区域Ⅱ、区域Ⅲ溶解氧分布对短程硝化反硝化脱氮效果的影响。结果表明,采用好氧/缺氧交替运行模式,对好氧池溶解氧进行分区优化后,在低温环境下启动短程硝化反硝化具有可行性。在所采用的7种工况中,较为优化的工况是区域Ⅰ、区域Ⅱ、区域Ⅲ,溶解氧分别为0.8~1.2、<0.5、1.2~1.8 mg·L−1,该工况下亚硝态氮累积率稳定在78%以上,出水总氮去除率在73%左右。相比短程硝化反硝化启动前,去除率提高了19.4%,氨氮浓度低于0.60 mg·L−1,出水氮素指标显著优于GB 18918-2002一级A排放标准,出水COD去除率为86.9%~94.9%,出水总磷浓度低于0.15 mg·L−1,可控性仍然较强。对于已启动短程硝化反硝化的A/O工艺处理低C/N城市污水,全年可节约碳源投加资金97×104元左右,节约电费42×104元左右,有效实现了成本与水质的双赢。以上结果可为短程硝化反硝化工艺的工程推广提供参考。
  • 曝气生物滤池(biological aerated filter, BAF)是将生物氧化和截留吸附结合的新型好氧污水处理工艺,具有流程简单、处理效率高等优点[1]。按照其进水方式可分为上向流和下向流[2],其中,上向流滤池不仅布水和布气均匀、不易堵塞,而且防止了滤料的流失[3],因而应用较广泛[4-6]。此外,BAF池型一般为长方体,这便于施工和曝气管道布置,故很多设计研究中都选用该池型[7-8]。当污水流经滤料表面时,水中的溶解氧也向生物膜内扩散,污水中的有机物在滤料表面微生物的生化作用下得到有效降解,最终转化成CO2和H2O等代谢产物[9-11]。因此,良好的曝气可有效地提高对污染物的去除效果。本研究旨在通过数值模拟探究出较好的曝气方式及曝气效果。

    近年来,BAF曝气方面的相关研究多以实验和数值模拟为主。在BAF反冲洗的研究方面,张杰等[1]通过BAF反冲洗特性实验研究出脉冲气冲和连续水冲的组合比气水同时反洗要好;李微等[12]采用间歇曝气/曝气生物滤池工艺探究脱氮除磷的效果,通过定量控制一级及二级曝气量达到了较好的脱氮除磷效果;杨春娣[13]采用模型实验和数值模拟结合的方法,通过控制水深纵横比及曝气孔径,使气液两相流场分布均匀、混合充分;刘玉玲等[14]对推流式曝气池进行了数值模拟研究,通过对流场结构的分析探索出提高氧气利用率、减少能耗的方法。

    目前,有关BAF曝气管道布置方式的直接研究较少,采用数值模拟研究方法也很少。本研究以某污水处理厂采用前置反硝化曝气生物滤池的曝气管道系统为对象,首先进行二维数值模拟,探索中心枝状、单边枝状和环状曝气方式的优劣,然后通过三维数值模拟对拟采用的基于二维数值模拟所确定的较好曝气方式的曝气均匀性及效率进行定量确认。本研究运用数值模拟方法,将定性和定量地表达曝气系统的流场分布情况,可快速、准确地找出较好的曝气方式,从而为曝气生物滤池的选型设计提供参考。

    守恒方程包括质量守恒方程和动量守恒方程[15],如式(1)和式(2)所示。

    ρt+(ρu)x+(ρv)y+(ρw)z=0 (1)

    式中:ρ为流体密度,kg·m−3t为流动时间,s;xyz分别为直角坐标系的3个互相垂直方向的距离,m;uvw分别为xyz方向的速度,m·s−1

    (ρui)t+xj(ρuiuj)=ρgipxi+xj((μ+μt)uixj) (2)

    式中:ρ为流体密度,kg·m−3µµt分别为流体分子动力黏度和涡动力黏度,kg·(m·s)−1g为重力加速度,m·s−2p为雷诺平均压力,Pa。

    本研究采用适用范围广、计算经济且被广泛应用于工业流场模拟的湍流标准k-ε模型,通过求解湍流动能k[16]和耗散率ε[16]方程,从而对涡黏度µt[16]进行求解。湍流动能k对应的输运方程见式(3)。耗散率ε的输运方程见式(4)。湍动黏度µt的方程见式(5)。

    t(ρk)+xj(ρkuj)=xj((μ+μtσk)kxj)+GkρεYM+Sk (3)
    t(ρε)+xj(ρεuj)=xj((μ+μtσε)εxj)+C1εεkGkC2ερε2k+Sε (4)
    μt=ρCμk2ε (5)

    式中:Gk为平均速度梯度引起的湍动能k的产生项;YM为可压湍流中脉动扩张的贡献;σkσε分别为与湍动能k和耗散率ε对应的普朗特数,取值为1.0和1.3;SkSε分别为定义的湍动能源项和湍流耗散源项;Cµ为经验常数,取值为0.09;C1ε为经验常数,取值为1.44;C2ε为经验常数,取值为1.92。

    在对连续性方程、动量方程求解时,都必须先确定求解初始条件和边界条件,而边界条件的设定对求解结果的影响十分关键[17-18]。本研究根据入口流量定义了曝气干管的速度入口,出口则根据曝气孔的设置深度定义为压力出口,管壁设定为给定粗糙度的固体界面。本研究采用专业模拟软件Fluent对曝气管道进行数值模拟求解。采用的数值求解方法为有限体积法,其具有很好的守恒性,可以克服泰勒公式展开出现离散的缺点且对网格的适应性很好。其中:对时变项,采用二阶精度的隐式格式的三时间段法;对对流项,采用二阶精度的迎风格式;对扩散项,采用二阶精度的中心差分格式。

    研究对应的数值模拟过程中用到的基本参数如表1所示。

    表 1  数值模拟模型参数
    Table 1.  Model parameters of numerical simulation
    重力加速度/(m·s−2)空气系数湍流模型常数时间步长/s
    ρ/(kg·m−3)µ/(kg·(m·s)−1)CµC1εC2ε
    9.81.2251.79×10−50.091.441.920.5
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    二维数值模拟研究了中心枝状、单边枝状和环状的3种曝气方式。中心枝状是指气体从中间干管位置进入,干管两侧支管对称分布(见图1(a));单边枝状是指气体从干管进入,支管布置在干管一侧(见图1(b));环状是指气体从干管进入,干管为环状,支管均匀分布在干管上(见图2(a))。这3种不同的曝气管道系统的干管、支管管径相同,分别为100 mm及20 mm;干管的入流速度根据所需曝气量取为8 m·s−1,出口根据水厂的水下管道设置深度定为50 000 Pa的压力出口;曝气管道上孔口按照等间距设置成圆形,孔口直径为2 mm。

    图 1  中心枝状及单边枝状曝气方式的速度分布
    Figure 1.  Velocity distribution of center dendritic and unilaterally dendritic pipe systems
    图 2  环状曝气方式的速度分布
    Figure 2.  Velocity distribution of ring-shaped pipe system

    模拟所得中心及单边枝状曝气方式的二维速度场分别如图1(a)图1(b)所示。可见气体自干管的中间位置进入管道后,经支管到达曝气孔,几乎均匀地从各个曝气孔流出。

    环状曝气方式的管道及局部流场模拟结果如图2所示。图2(a)为以水厂原型的管道系统气体流动的二维速度分布。气体由右侧中间的干管入口进入,图2(a)下面b、c处分别为环状干管的弯角处,图2(b)上部d为位于环状系统中间对称面的代表部分。图2(b)弯管处的曝气量和干管直管处的图2(d)相比较少;图2(c)的干管弯管处附近的曝气孔几乎无曝气。进一步观察干管弯管处的气体流动可见,其靠近连接支管处的气体流动较快,由伯努利方程[19]可知,该处的压力小,产生了相对的负压,致使环状管网角部出气量少或者没有检测到出气量。模拟结果表明,应该避免环状曝气管网的设计,以提高滤池角部的曝气均匀性。

    根据二维模拟的结果,水厂拟采用如图3(a)所示的类似中心枝状的曝气管道系统。与图1(a)模型中的中心支状相比:二者相同点在于均以进气干管为对称轴,以保证干管左右两侧进气量均分;不同点在于中心支状的结构分布更均匀些,但实际安装、运行费用等方面存在不足。三维数值模拟对其曝气效果进行了模拟确认。根据其对称性,为提高模拟效益,取如图3(b)所示的一侧模拟即可。模拟的主要关注点是曝气量是否达到各个角落,其次是各个支管的曝气是否均匀。研究设计基本参数如下:水平干管、支管(立管)及下部水平曝气管的管径分别为150、50和20 mm;立管长为5.3 m,曝气管长为3 m。总曝气量为6 m3·min−1,根据对称性,模拟时半边取3 m3·min−1;曝气孔在水下5 m,取50 000 Pa为模拟的气体出口压力。由图3(b)所示的整体压力分布可以看出,管道压力自左侧气体入口至曝气管压力逐级减小,这说明曝气过程是基本均匀且为压力驱动的。

    图 3  原型曝气管道的三维数值模拟几何模型及模拟进气后的压力分布
    Figure 3.  Geometric model and pressure distribution of the 3-D numerical simulation of prototype pipe system

    研究分别选择离进气口最近的1号立管及最远的2号立管进行对比分析,若二者差别不大,那么基本可判定整体供气是均匀的。依次观察分析干管与立管交界处、立管与支管交界处以及曝气管的流场分布情况。

    与干管进气口最近的1号立管、最远的2号立管与上部主供气干管(图4(a)图4(b))及下部曝气管(图4(c)图4(d))交界处的流场如图4所示。由图4可见,在接近主进气口的1号立管(图4(a))和最远的2号立管(图4(b))的流场是有很大不同的。1号立管的进气口在主干管的下游侧进气较多,而上游侧较少;2号立管的进气口则相对均匀对称,中间多,两侧较少。但在立管的下部与曝气管交界处的流场(图4(c)图4(d)),二者却非常近似,接近于稳定管道流中的流场分布,即中间大,四周小。这可能是因为立管足够长,在流至曝气管前,使管道内的气体的流动达到了理想的稳定分布。从速度云图上看,速度的大小也是基本相同的,流量应比较接近,研究对曝气管的流量作进一步的定量检验。

    图 4  最近、最远立管与上部主干管交界处及下部曝气管交界处的流场流线及速度云图
    Figure 4.  Streamlines and velocity nephograms of the junctions between the closest andfarthest stand pipes and main pipe or lower aeration pipes

    通过Fluent软件处理,可以检查数值模拟的各管道的流量及曝气孔的曝气量,定量地分析曝气均匀性。所有6根立管的进气量以及和它们相连接的中间曝气管的3个曝气孔的曝气量如表2所示。

    表 2  立管及其对应的中间位置曝气管的3个曝气孔的曝气量
    Table 2.  Flow rate of the three aeration holes located on the standing pipes and their corresponding center aeration pipes m3·s−1
    序号立管流量曝气管曝气孔流量
    最近居中最远
    1号0.008 210.000 980.000 840.000 82
    M1号0.008 240.001 000.000 850.000 80
    M2号0.008 280.001 000.000 860.000 84
    M3号0.008 290.001 000.000 830.000 81
    M4号0.008 310.000 990.000 840.000 83
    2号0.008 340.000 980.000 850.000 83
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    表2可以看出,各立管及曝气孔的曝气量分布基本均匀,接近理论平均值。其中,各立管流量随着离进气口越远而渐渐增加,理论均值为0.008 33 m3·s−1,但标准偏差仅为4.72×10−5 m3·s−1;而曝气孔的曝气量则是离干管越远越小的趋势,但总体差别不大,理论均值为0.009 3 m3·s−1,标准偏差为7.67×10−5 m3·s−1。各立管、曝气孔间的气量相对误差较小,可认为曝气基本达到了均衡,存在的较小差别可能为实际流动的沿途压损造成的,也有可能与湍流模型、网格质量有关,下一步可通过实测来检验各立管、曝气孔间的气量相对误差。

    综合以上流场及流量结果分析,可以认为该模型下的曝气达到了在各曝气管及曝气孔的流量的基本均衡。

    1)数值模拟研究为某曝气生物滤池的曝气管道系统进行了科学的选型优化。通过二维数值模拟得出:环状曝气的4个弯道处的曝气极少;而单边枝状和中心枝状的曝气方式均匀性相对较好。

    2)对原型双边枝状曝气方式三维的数值模拟显示,各曝气口的曝气量都接近均值,标准偏差为7.67×10−5 m3·s−1,故可以认为基本达到了均匀曝气。本研究可有效地助力曝气生物滤池的选型设计,以较低的成本实现高效节能的目标。

  • 图 1  肖家河污水处理厂进水水质

    Figure 1.  Influent water quality of Xiaojiahe sewage treatment plant

    图 2  A/O工艺生物池实验示意图

    Figure 2.  Experimental schematics of biological pool in A/O process

    图 3  好氧尾端氮素形态及亚硝态氮累积率

    Figure 3.  Nitrogen forms and nitrite accumulation rate at the end of aerobic tail

    图 4  氮素的去除

    Figure 4.  Removal of nitrogen

    图 5  COD的去除

    Figure 5.  Removal of COD

    图 6  总磷的去除

    Figure 6.  Removal of TP

    图 7  碳源使用情况

    Figure 7.  Usage of carbon source

    图 8  电耗使用情况

    Figure 8.  Power consumption

    表 1  工况参数

    Table 1.  Parameters of the operating conditions

    工况溶解氧/(mg·L−1)MLSS/(mg·L−1)MLVSS/(mg·L−1)污泥负荷/(kg·(kg·d)−1)容积负荷/(kg·(m3·d)−1)产泥率/(t·(104 m3)−1)污泥龄/d
    区域Ⅰ区域Ⅱ区域Ⅲ
    工况A1.0~1.51.5~2.02.0~2.54 0161 7400.230.411.7018
    工况B1.0~1.50.5~1.02.0~2.54 1141 6510.220.371.6518
    工况C0.8~1.20.5~1.02.0~2.54 0321 5920.220.341.5318
    工况D0.8~1.2<0.52.0~2.53 9771 5480.200.311.4618
    工况E0.8~1.2<0.51.5~2.03 8931 4840.180.261.1917
    工况F0.8~1.2<0.51.0~1.53 9671 4570.180.271.2317
    工况G0.8~1.2<0.51.2~1.83 8161 4020.190.261.0717
    工况溶解氧/(mg·L−1)MLSS/(mg·L−1)MLVSS/(mg·L−1)污泥负荷/(kg·(kg·d)−1)容积负荷/(kg·(m3·d)−1)产泥率/(t·(104 m3)−1)污泥龄/d
    区域Ⅰ区域Ⅱ区域Ⅲ
    工况A1.0~1.51.5~2.02.0~2.54 0161 7400.230.411.7018
    工况B1.0~1.50.5~1.02.0~2.54 1141 6510.220.371.6518
    工况C0.8~1.20.5~1.02.0~2.54 0321 5920.220.341.5318
    工况D0.8~1.2<0.52.0~2.53 9771 5480.200.311.4618
    工况E0.8~1.2<0.51.5~2.03 8931 4840.180.261.1917
    工况F0.8~1.2<0.51.0~1.53 9671 4570.180.271.2317
    工况G0.8~1.2<0.51.2~1.83 8161 4020.190.261.0717
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出版历程
  • 收稿日期:  2019-08-22
  • 录用日期:  2019-12-04
  • 刊出日期:  2020-06-01
吕利平, 李航, 庞飞, 张欣. 交替好氧/缺氧短程硝化反硝化工艺处理低C/N城市污水[J]. 环境工程学报, 2020, 14(6): 1529-1536. doi: 10.12030/j.cjee.201908121
引用本文: 吕利平, 李航, 庞飞, 张欣. 交替好氧/缺氧短程硝化反硝化工艺处理低C/N城市污水[J]. 环境工程学报, 2020, 14(6): 1529-1536. doi: 10.12030/j.cjee.201908121
LYU Liping, LI Hang, PANG Fei, ZHANG Xin. Alternating aerobic/anoxic short-cut nitrification and denitrification process for treating low C/N urban sewage[J]. Chinese Journal of Environmental Engineering, 2020, 14(6): 1529-1536. doi: 10.12030/j.cjee.201908121
Citation: LYU Liping, LI Hang, PANG Fei, ZHANG Xin. Alternating aerobic/anoxic short-cut nitrification and denitrification process for treating low C/N urban sewage[J]. Chinese Journal of Environmental Engineering, 2020, 14(6): 1529-1536. doi: 10.12030/j.cjee.201908121

交替好氧/缺氧短程硝化反硝化工艺处理低C/N城市污水

    通讯作者: 李航(1986—),男,硕士,工程师。研究方向:环境污染治理技术。E-mail:lihang0213@163.com
    作者简介: 吕利平(1987—),女,博士,讲师。研究方向:水处理技术。E-mail:lvliping@yznu.edu.cn
  • 1. 长江师范学院化学化工学院,重庆 408100
  • 2. 西南石油大学化学化工学院,成都 610500
  • 3. 重庆市三峡水务渝北排水有限责任公司,重庆 401120
基金项目:
重庆市教委科学技术研究计划青年项目(KJQN201901429)

摘要: 采用好氧/缺氧交替运行模式处理低C/N城市污水,考察了低温环境下启动短程硝化反硝化的可行性,重点研究了好氧池区域Ⅰ、区域Ⅱ、区域Ⅲ溶解氧分布对短程硝化反硝化脱氮效果的影响。结果表明,采用好氧/缺氧交替运行模式,对好氧池溶解氧进行分区优化后,在低温环境下启动短程硝化反硝化具有可行性。在所采用的7种工况中,较为优化的工况是区域Ⅰ、区域Ⅱ、区域Ⅲ,溶解氧分别为0.8~1.2、<0.5、1.2~1.8 mg·L−1,该工况下亚硝态氮累积率稳定在78%以上,出水总氮去除率在73%左右。相比短程硝化反硝化启动前,去除率提高了19.4%,氨氮浓度低于0.60 mg·L−1,出水氮素指标显著优于GB 18918-2002一级A排放标准,出水COD去除率为86.9%~94.9%,出水总磷浓度低于0.15 mg·L−1,可控性仍然较强。对于已启动短程硝化反硝化的A/O工艺处理低C/N城市污水,全年可节约碳源投加资金97×104元左右,节约电费42×104元左右,有效实现了成本与水质的双赢。以上结果可为短程硝化反硝化工艺的工程推广提供参考。

English Abstract

  • 在全程硝化反硝化工艺中,总氮的去除是在有氧环境下经由NH3-N→NO2-N→NO3-N等一系列氧化过程,再在缺氧环境下经由NO3-N→NO2-N→N2等一系列还原过程来实现[1]。从硝化与反硝化路径可以看出,硝化反应中NO2-N氧化成NO3-N与反硝化反应中NO3-N还原成NO2-N是刚好相反的路径,如果将其从反应路径中去掉,采用短程硝化反硝化工艺,即NH3-N→NO2-N→N2,总氮的去除是同样可以实现的[2]。相比全程硝化反硝化工艺而言,短程硝化反硝化工艺因为略去了NO2-N向NO3-N的转化步骤,硝化阶段可节约曝气量25%左右[3-8];因为省去了NO3-N还原为NO2-N步骤,根据反应计量学,1 mol NO3-N和1 mol NO2-N还原为N2,分别需要2.86 mol和1.71 mol的BOD[9],从理论上讲,可节约反硝化碳源40%左右[10-12];因为整个反应路径缩短,反应器容积减小,可节约大笔污水处理厂基建费用[13-14]。成功启动短程硝化反硝化的关键在于使氨氧化细菌(AOB)达到富集状态,同时抑制亚硝态氮氧化细菌(NOB)的增殖或活性,使AOB在整个系统中成长为优势菌种,逐步将NOB淘洗出系统,从而使硝化反应中氮素的转化停留在NO2-N环节,达到NO2-N累积的目的[15-16]

    当前,我国城市污水C/N普遍为3.8~8.5,属于典型低C/N污水[17-18],采用传统污水处理工艺往往会因为碳源不足,导致总氮的去除困难重重[19-20],无法满足当下国家对污水排放标准不断升级的要求。而短程硝化反硝化工艺因能节约大量反硝化碳源,实现低C/N下氮素的深度去除而备受研究人员和工程技术人员的广泛关注。高春娣等[21]在(24±2) ℃下采用交替好氧缺氧短程硝化工艺处理低C/N生活污水,NO2-N累积率可稳定维持在90%以上,NH3-N的去除率可达100%,COD的去除率在80%左右,TN的去除率要高于普通好氧缺氧模式,能达到70%左右。徐浩等[22]在(30±1) ℃下成功启动短程硝化工艺,处理低C/N城市污水,NH3-N的平均转化率可达到99%,NO2-N的平均累积率可达90%以上。可以看出,在已有的研究中,普遍开展的是基于实验室或中试规模的中、高温条件下的短程硝化反硝化工艺研究,但将其成功应用于低温环境下的工程实践却鲜有报道。

    鉴于此,本研究针对低C/N城市污水,在具体工程实例中,探讨了低温环境下启动短程硝化反硝化的可行性,通过对好氧池溶解氧进行分区定量优化,实现了对好氧池的“缺氧扰动”,考察了不同溶解氧分布对短程硝化反硝化工艺的影响,从而为该工艺在实际生产运行中的优化控制提供参考。

  • 重庆市渝北区肖家河污水处理厂一、二期项目设计规模为2×104 m3·d−1,采用A/O+滤布滤池工艺,工程占地1.3×104 m2,铺设污水截流管网16.5 km,主要收集处理服务片区内的生活污水及少量工业废水。进水水质如图1所示,出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标。

  • 肖家河污水处理厂排污口位于肖家河下游,当前肖家河水质属Ⅴ类水体,水质条件恶劣。为保护三峡库区水环境,重庆市政府要求敏感区域城镇污水处理厂排放标准全部提升至一级A标准。但肖家河污水处理厂初设时无缺氧反应工艺段,无内回流设施设备,加之进水C/N不足,碳源不充分,导致出水TN波动较大,冬季低温(实验期间系统温度:11.5~15.8 ℃)时为12.8~14.7 mg·L−1,存在严重的水质风险。

  • COD采用重铬酸盐法(HJ 828-2017)测定;TN采用碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法(HJ 636-2012)测定;NH3-N采用蒸馏中和滴定法(HJ 537-2009)测定;NO2-N采用N-(1-萘基)-乙二胺分光光度法(GB/T 7493-1987)测定;NO3-N采用紫外分光光度法(HJ/T 346-2007)测定;TP采用钼酸铵分光光度法(GB/T 11893-1989)测定;DO采用便携式溶解氧仪检测法(HJ 925-2017)测定。

  • 本实验对A/O工艺实施好氧/缺氧交替运行模式的摸索,开展了溶解氧对短程硝化反硝化工艺脱氮效果的研究,实验时间从2018年11月上旬至次年3月中旬。由于该厂初设无内回流,所以维持较高的外回流比(150%~200%)来补充内回流。实验系统如图2所示,图2中a、b、c分别为好氧3段风管控制阀,用于控制整个生物池好氧段曝气量,确保生物池达到好氧/缺氧交替运行目的,其中,阀a为好氧前端控制阀,阀b为好氧中端控制阀,阀c为好氧尾端控制阀;仪表①、②、③分别为好氧3段在线溶解氧仪,用于实时监控整个生物池好氧段溶解氧浓度,从而指导3个风管控制阀的开度,其中,仪表①为好氧前端在线溶解氧仪,仪表②为好氧中端在线溶解氧仪,仪表③为好氧尾端在线溶解氧仪;整个A/O生物池设有3台推流器,分别安装在厌氧池、好氧池前端、好氧池中端,用于生物池中泥水混合液的导流。

    调整3个风管控制阀,使生物池中的好氧段整体实现好氧/缺氧交替运行模式,人为缩短硝化进程,促使硝化反应中氮素的转化停留在NO2-N环节,然后立即转入缺氧环境实现反硝化脱氮,从而提高总氮去除率。7种工况下区域Ⅰ、区域Ⅱ、区域Ⅲ溶解氧分布以及对应的MLSS、MLVSS、污泥负荷、容积负荷、产泥率、污泥龄等运行参数如表1所示。

  • 亚硝态氮累积率按式(1)进行计算。

    式中:R为亚硝态氮累积率;CNO2NCNO3N分别为好氧尾端NO2-N与NO3-N浓度,mg·L−1

  • 本实验通过对好氧池溶解氧进行分区定量优化,实现好氧/缺氧交替运行,好氧尾端氮素的形态及亚硝态氮累积情况如图3所示,氮素的去除情况如图4所示。由图3可以看出,在工况A和工况B下,好氧尾端NO3-N浓度较高,平均值在13.7 mg·L−1左右波动,而NO2-N浓度不足0.20 mg·L−1,亚硝态氮累积率低于1.5%,此过程属于全程硝化,该工况下出水氨氮平均浓度低于0.30 mg·L−1,去除率在98%以上,但总氮浓度为12.8~14.4 mg·L−1,去除率低于60%,并接近一级A标准浓度限值。为此,对区域Ⅰ的溶解氧进行了优化,发现在工况C的后期,NO3-N浓度出现了轻微的下降趋势,NO2-N浓度从不足0.20 mg·L−1升至0.82 mg·L−1。而在工况D和工况E下,分别对区域Ⅱ、区域Ⅲ溶解氧进行进一步优化后发现,好氧尾端NO3-N浓度首先延续了工况C缓慢下降的变化趋势,在工况E呈现快速下降趋势,其浓度也由12.3 mg·L−1降至2.62 mg·L−1,与此同时,NO2-N浓度从0.82 mg·L−1升至5.75 mg·L−1,出水氨氮浓度低于0.70 mg·L−1,总氮浓度降至8.55 mg·L−1,去除率升至70%左右,较工况A升高了15.2%。在工况F下,进一步优化了区域Ⅲ溶解氧后发现,虽然出水总氮去除率还有进一步下降的趋势,但氨氮浓度上升明显,最高值达到了2.52 mg·L−1,其数值已超过一级A标标准浓度限值的50%。考虑到氨氮指标的变化特性,从水质安全角度出发,果断终止工况F的实验,并将区域Ⅲ溶解氧优化为1.2~1.8 mg·L−1,经过一个周期的调试运行后发现,亚硝态氮累积率稳定在78%以上,出水总氮去除率在73%左右,相比在短程硝化反硝化启动前,去除率提高了19.4%,氨氮浓度低于0.60 mg·L−1,出水氮素指标显著优于一级A排放标准。

    通过分析可知,原工况出水总氮浓度偏高是因为在整个好氧阶段溶解氧控制过高,硝化反应进行较为彻底,但对厌氧池内的反硝化脱氮产生了抑制作用,加之无缺氧工艺段,使得厌氧池内存在释磷与脱氮对碳源的竞争,从而导致出水中氮素绝大部分以NO3-N形式存在,总氮去除率严重偏低。在工况C下,对区域Ⅰ的溶解氧进行优化后,虽然NO3-N浓度有了轻微下降趋势,但亚硝态氮累积率仍然只有6.25%,仍远远低于短程硝化反硝化工艺对亚硝态氮累积率的要求[23-24],这仅仅表明降低溶解氧有利于抑制NOB的增殖。在工况D和工况E下,逐步将区域Ⅱ、区域Ⅲ的溶解氧进行优化,实现将A/O工艺中好氧池整体优化为缺氧与好氧交替运行模式后,亚硝态氮累积率达到了68%左右,远远超过了短程硝化反硝化工艺对亚硝态氮累积率的要求[23-24],表明此工况下已成功启动短程硝化反硝化,这同时也说明低温环境下启动短程硝化反硝化是可行的。而在工况F下,由于区域Ⅲ溶解氧控制过低,导致氨氮指标出现了较大波动。在工况G下,出水氨氮与总氮指标得到了较为合理的平衡,且实现了更加稳健的控制,这主要是因为该工况下的溶解氧分布正好满足了富集AOB,抑制NOB对溶解氧的要求。另外,有研究[11, 25]认为,好氧/缺氧交替运行模式有利于抑制NOB的生长繁殖,而对AOB不会产生影响,经过一段时间的运行后,NOB被逐步淘洗出系统,而AOB则逐渐成长为优势菌种,该结论与本实验结果基本一致。

  • 短程硝化反硝化对COD的去除情况如图5所示。由图5中可以看出,实验前80 d,进水COD浓度整体相对较高,这主要与进水投加碳源有关。虽然实验期间进水COD浓度波动较大,但出水均能稳定在30 mg·L−1以内,去除率为86.9%~94.9%,未受明显影响。

  • 短程硝化反硝化对总磷的去除情况如图6所示。由图6中可以看出,实验期间进水总磷浓度为2.06~4.16 mg·L−1,波动幅度较大。在工况A和工况D下,出水浓度相对稳定,从工况E开始,出现了小幅上升。

    究其原因,主要是因为缺氧环境下虽然同时存在磷的释放与反硝化聚磷,但由于在工况A~工况D,往系统中投加了碳源,使得反硝化聚磷菌能够充分合成聚-β-羟丁酸(poly-β-hydroxybutyrate,PHB)所需的还原性产物NADH2,从而最大限度抑制了磷的释放[26],但从工况E开始,随着碳源投加的终止,这种抑制作用出现了下降,使得出水总磷指标出现了小幅上升,但浓度仍然低于0.15 mg·L−1,指标可控性仍然较强。

  • 碳源是维持微生物正常生长繁殖的必备要素,对微生物功能的发挥具有重要影响。对于低C/N城市污水而言,总氮的去除往往受碳源影响较大,碳源不足会抑制低氧环境下反硝化反应的进行,从而导致总氮去除率偏低。一般理论认为,当C/N为5.0~7.0,即可确保系统反硝化所需碳源,不必再外加碳源[27]。但本工程C/N常年为2.5~5.0,属于典型低C/N污水,需要通过外加碳源的方式来实现总氮的深度去除。实验期间碳源使用情况如图7所示。由图7可以看出,在工况A下,碳源投加量为600 kg·d−1,该工况下出水总氮勉强控制在一级A标范围内。随着各区域溶解氧的定量优化,总氮指标呈现阶梯式下降,而碳源投加量也呈现逐步下降趋势。在工况D下,碳源投加量已降为100 kg·d−1,该工况下出水总氮能稳定控制在11.7 mg·L−1以内。对区域Ⅲ溶解氧进行进一步优化后,总氮指标呈现急剧下降趋势,在不投加碳源情况下能将总氮指标稳定控制在8.50 mg·L−1以内。对工况A与工况G进行比较后发现,按照目前葡萄糖市价4 427 元·t−1计算,启动了短程硝化反硝化的A/O工艺全年可节约碳源投加资金97×104元左右。

    污水处理厂属于能耗密集型企业,据统计,其能耗费用一般占运行费用的30%~60%,而其中用于曝气供氧的能耗又占据总能耗的50%~70%[28]。可以看出,在确保水质稳定达标前提下尽可能降低曝气供氧量,对污水处理厂的持续经济运行至关重要。实验期间电耗使用情况如图8所示。可以看出,对好氧阶段的溶解氧进行逐步分区优化后,电单耗呈现明显下降趋势,其平均电单耗由实验前的0.464 kWh·m−3降至工况G下的0.356 kWh·m−3,下降幅度达23.3%,按照目前水量负荷率100%计算,启动了短程硝化反硝化的A/O工艺全年可节约电费42×104元左右,有效实现了成本与水质的双赢。

  • 1)采用好氧/缺氧交替运行模式,对好氧池溶解氧进行分区定量优化后,在低温环境下启动短程硝化反硝化具有可行性,此举拓宽了该工艺的适用范围。

    2)在本实验所采用的7种工况中,较为优化的工况是区域Ⅰ、区域Ⅱ、区域Ⅲ,溶解氧分别为0.8~1.2、<0.5、1.2~1.8 mg·L−1,该工况下亚硝态氮累积率稳定在78%以上,出水总氮去除率在73%左右,相比短程硝化反硝化启动前,去除率提高了19.4%,氨氮浓度低于0.60 mg·L−1,出水氮素指标显著优于一级A排放标准;出水COD去除率为86.9%~94.9%,未受明显影响;出水总磷浓度低于0.15 mg·L−1,可控性仍然较强。

    3)对于已启动短程硝化反硝化的A/O工艺处理低C/N城市污水,全年可节约碳源投加资金97×104元左右、电费42×104元左右,有效实现了成本与水质的双赢。

参考文献 (28)

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