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随着染料工业的快速发展和新型助剂的不断使用,导致印染废水变得越来越难处理[1]。2018年,江苏省颁布《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要污染物排放限制》(DB 32-2018),新标准对染整行业废水提出了更加严格的排放要求。新标准明确规定了太湖流域的一、二级保护区内印染废水处理厂出水COD、TN、TP和NH3-N浓度应分别低于40、10、0.3和3 mg·L−1,并将在2021年1月起实施。
有研究[2]表明,AB法的A段可以通过微生物的快速吸附作用来实现对印染废水中颗粒态有机物的高效去除,其具有较强的抗冲击负荷能力。好氧MBBR系统的生物膜载体使其具有高生物量和丰富的生物种类,可提高活性污泥法对污染物的降解能力,特别在降解某些难降解污染物(如双氯芬酸)方面比活性污泥能力更强[3]。混凝沉淀池可通过投加混凝剂和絮凝剂来实现强化去除TP和COD的目的。硫自养脱氮滤池可利用脱氮硫杆菌将硝酸盐氮还原为氮气[4]。活性焦滤池作为深度处理工艺可以有效地吸附大多数高分子有机物,进一步去除印染废水的色度和气味,以保证符合更高标准的排放要求[5]。
本研究针对印染废水进水COD高、难生物降解、色度高、有机组分复杂等特点,结合企业提标改造的实际需求,在前期小试实验结果的基础上,搭建了以生物吸附-MBBR-硫自养反硝化-活性焦滤池为主体工艺的印染废水处理中试系统,启动并优化了中试运行的参数,以达到较好的污染物去除效果;考察了各工艺单元对污染物的去除效果及对有机物的去除特性,并通过分析不同运行参数下微生物菌群结构,利用高通量测序技术对接种污泥、生物吸附段和MBBR生物膜中的微生物群落进行了解析,探究了印染废水处理效能与菌群结构的关系,分析了该工艺的经济可行性,为其工程化应用提供参考。
新型组合工艺处理印染废水中试效能及微生物菌群分析
Pilot test performance and microflora analysis of a new combined process treating printing and dyeing wastewater
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摘要: 以江苏省印染行业废水处理厂提标为基础,构建了生物吸附-MBBR-硫自养反硝化-活性焦滤池为主体工艺的印染废水处理中试系统,优化系统运行参数,考察该系统对污染物去除效果及微生物菌群特征,并核算其运行成本。中试运行结果表明,在生物吸附池(HRT为1.2 h,DO为1 mg·L−1)和MBBR池(HRT为12 h,DO为7 mg·L−1)的条件下,系统达到最优处理效能,出水COD、TN、TP和NH3-N分别稳定低于30、5、0.3和0.5 mg·L−1;使用3D-EEM、FT-IR和GC-MS等方法,分析了该印染废水在处理过程中污染物的去除及迁移转化规律。可以看出,出水中主要存在酪氨酸/色氨酸类物质,大部分蛋白质与腐殖酸类物质被去除;各单元出水中存在不饱和双键类和芳香类化合物,典型官能团以C—OH、C=O和C—O—C为主;出水中主要成分为2,4-二叔丁基酚和N-甲基三氟乙酰胺。同时对中试系统各生物单元进行微生物菌群结构分析,发现生物吸附段微生物种类较为丰富,MBBR生物膜中Nitrospira菌属的相对丰度上升明显,硫自养池中Proteobacteria菌门为绝对优势菌门。经核算,中试系统的处理成本约为1.83 元·m−3,显著低于实际污水处理厂的处理成本(2.50 元·m−3)。该方法可为印染废水处理效能与菌群多样性关系的研究及其工程化应用提供参考。Abstract: Based on the standard upgrading of Jiangsu printing and dyeing industry wastewater treatment plant, a pilot test system for printing and dyeing wastewater treatment with the main process of biosorption-MBBR-sulfur autotrophic denitrification activated coke filter was constructed. Its operation parameters were optimized, its removal effect of pollutants and the characteristics of microflora were investigated, and its operation cost was calculated. The results of pilot test showed that under the conditions for biosorption tank: HRT of 1.2 h, DO of 1 mg·L−1 and for MBBR tank: HRT of 12 h, DO of 7 mg·L−1, the system achieves the best performance, and the effluent COD, TN, TP and NH3-N were stabilized below 30, 5, 0.3 and 0.5 mg·L−1, respectively. By means of 3D-EEM, FT-IR and GC-MS, the removal, migration and transformation of pollutants during the printing and dyeing wastewater treatment were analyzed. It was found that tyrosine/tryptophan existed in the effluent, most of the protein and humic acid-like substance were removed; in the effluent of each unit, there were unsaturated double bond and aromatic compounds with the typical functional groups of C—OH, C=O and C—O—C. The main components in the effluent were 2,4-di-tert-butylphenol and N-methyl-trifluoroacetamide. At the same time, the microbial community structure of each biological unit in the pilot system was analyzed. It was found that the microbial species in the biosorption section were relatively rich, the relative abundance of Nitrospira in MBBR biofilm increased significantly, and Proteobacteria in sulfur autotrophic pool was the absolute dominant phylum. After calculation, the treatment cost of the pilot system was about 1.83 yuan·m−3, which was significantly lower than 2.50 yuan·m−3 for the actual sewage treatment plant. This method provides theoretical guidance for the relationship between the treatment efficiency of printing and dyeing wastewater and the diversity of microflora, and provides reference for its engineering application.
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Key words:
- printing and dyeing wastewater /
- pilot test /
- MBBR /
- microflora
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表 1 进水主要水质指标的检测结果
Table 1. Test results of main water quality indicators
mg·L−1 实测数值与均值 COD TN TP NH3-N ${\rm{NO}}_3^ - \text{-}{\rm{N}}$ SS 实测数值 482~902 20.5~30.8 2.3~4.2 11.9~20.6 6.8~11.3 263~815 均值 653 23.9 3.3 15.4 8.6 403 表 2 中试装置设计参数
Table 2. Design parameters of pilot test device
功能单元 设计停留时间/h 实际池容/m3 长(或直径)/m 宽/m 高/m 池形 生物吸附池 1 9.8 1.5 1.5 4.35 矩形 中间沉淀池 1.5 10.5 2.8 — 4.35 圆柱形 MBBR池 10 70 2.3 2.3 4.35 矩形 二沉池 2.5 17.5 3.2 — 4.35 圆柱形 混凝沉淀池 0.8 5.6 2.3 1.8 4.35 矩形 硫自养反硝化滤池 0.5 0.6 3.2 — 2 圆柱形 活性焦吸附池 0.5 0.6 3.2 — 2 圆柱形 表 3 中试系统各阶段运行参数
Table 3. Operational conditions of combined process
运行阶段 运行时间/d 生物吸附池 MBBR池 硫自养反硝化
滤池HRT/h活性焦柱
HRT/hDO/(mg·L−1) HRT/h DO/(mg·L−1) HRT/h 启动阶段 0~6 0.3 1 5 10 — — 7~17 0.3 1 5 10 2 2 18~20 0.3 1 5 10 0.5 0.5 参数优化阶段 21~27 0.3 1 5 10 0.5 0.5 28~35 0.3 1.2 5 12 0.5 0.5 36~47 0.3 1.5 5 15 0.5 0.5 48~51 0.3 1.2 5 12 0.5 0.5 51~56 0.6 1.2 5 12 1 1 57~60 1 1.2 5 12 2 2 60~67 1 1.2 3 10 4 2 67~73 1 1.2 5 10 4 2 73~79 1 1.2 7 10 4 2 稳定阶段 80~100 1 1.2 7 12 1 1 表 4 印染废水及各处理工段废水中的有机物
Table 4. Organic compounds in raw wastewater and effluent from each treatment section
进水 生物处理出水 混凝沉淀池出水 活性焦出水 邻苯二甲酸二丁酯 N-甲基三氟乙酰胺 N-甲基三氟乙酰胺 N-甲基三氟乙酰胺 2-乙基己醇 2,4-二叔丁基酚 2,4-二叔丁基酚 2,4-二叔丁基酚 异喹啉 邻苯二甲酸二丁酯 油酸酰胺 2-苯基-2-丙醇 N-甲基苯胺 2-苯基-2-丙醇 2-苯基-2-丙醇 邻苯二甲酸正丁异辛酯 2,4′-二氟二苯甲酮 油酸酰胺 邻苯二甲酸丁基酯 2,6-二氯-1,4-苯二胺 4-巯基-1-丁磺酸 苄醚 2,2-二甲氧基丁烷 2-[(2-乙己基)氧]-乙醇 丙二醇甲醚醋酸酯 油酸酰胺 棕榈酸 2,4-二叔丁基苯酚 3-甲氧基-3-甲基丁醇 异喹啉 反-2-甲基环已醇 4-甲磺酰基苯胺 表 5 样品Alpha多样性指数
Table 5. Alpha-diversity of the samples
样品 OUT/个 Chao ACE Shannon Simpson 覆盖率/% 接种污泥 948 1 050.815 1 069.869 4.479 85 0.955 91 99.686 生物吸附池 1 085 1 206.195 1 193.61 5.026 56 0.974 01 99.682 MBBR-1 1 026 1 144.684 1 143.143 4.931 73 0.969 81 99.684 MBBR-2 1 020 1 194.25 1 183.882 4.627 1 0.951 37 99.608 硫自养池 854 1 095.248 1 079.218 3.373 99 0.822 48 99.552 表 6 设备运行电耗费用
Table 6. Power consumption cost of equipment operation
项目 额定功率/kW 数量/个 运行成本/(元·t−1) 进水泵 0.75 1 0.089 鼓风机 4 1 0.768 搅拌器 1.5 1 0.288 回流泵 0.37 2 0.142 表 7 设备运行药耗费用表
Table 7. Reagent cost of equipment operation
项目 使用量/kg 单价/(元·t−1) 运行成本/(元·t−1) 除磷药剂 2 500 1 500 0.300 硫磺 400 1 900 0.060 活性焦 300 7 600 0.182 -
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