神经节苷脂生产废水处理技术研究

曹国民, 刘克山, 盛梅, 丁伟. 神经节苷脂生产废水处理技术研究[J]. 环境工程学报, 2007, 1(7): 55-59.
引用本文: 曹国民, 刘克山, 盛梅, 丁伟. 神经节苷脂生产废水处理技术研究[J]. 环境工程学报, 2007, 1(7): 55-59.
Cao Guomin, Liu Keshan, Sheng Mei, Ding Wei. Research of ganglioside extraction wastewater treatment process[J]. Chinese Journal of Environmental Engineering, 2007, 1(7): 55-59.
Citation: Cao Guomin, Liu Keshan, Sheng Mei, Ding Wei. Research of ganglioside extraction wastewater treatment process[J]. Chinese Journal of Environmental Engineering, 2007, 1(7): 55-59.

神经节苷脂生产废水处理技术研究

  • 基金项目:
  • 中图分类号: X703.1

Research of ganglioside extraction wastewater treatment process

  • Fund Project:
  • 摘要: 针对神经节苷脂生产废水蛋白质含量高的特点,研究了等电点沉淀或混凝沉降预处理、厌氧好氧生物处理、化学沉淀和类Fenton氧化后处理组合工艺处理神经节苷脂生产废水的技术。结果表明,神经节苷脂生产废水的等电点在pH=2.2左右,通过等电点沉淀可去除30%以上的COD,但等电点时蛋白质的沉淀速度非常慢;用聚合硫酸铁对神经节苷脂生产废水进行混凝预处理的最适工艺条件是:pH=7~7.5,聚合硫酸铁用量=500~750 mg/L。在优化条件下,混凝预处理可以使神经节苷脂生产废水的COD从27 000 mg/L左右降到13 000 mg/L左右。混凝预处理后的神经节苷脂生产废水经48 h厌氧和84 h好氧生物处理,COD值进一步下降到600 mg/L左右。然后向每升生化出水中加入2~3 mmol Fe3+,通过化学沉淀作用除去其中的磷酸盐,过量的Fe3+作为后续类Fenton氧化的催化剂。当H2O2(30%)用量为2~3 mL/L时,最终出水的COD值可以达到国家一级排放标准。
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出版历程
  • 收稿日期:  2007-05-09
曹国民, 刘克山, 盛梅, 丁伟. 神经节苷脂生产废水处理技术研究[J]. 环境工程学报, 2007, 1(7): 55-59.
引用本文: 曹国民, 刘克山, 盛梅, 丁伟. 神经节苷脂生产废水处理技术研究[J]. 环境工程学报, 2007, 1(7): 55-59.
Cao Guomin, Liu Keshan, Sheng Mei, Ding Wei. Research of ganglioside extraction wastewater treatment process[J]. Chinese Journal of Environmental Engineering, 2007, 1(7): 55-59.
Citation: Cao Guomin, Liu Keshan, Sheng Mei, Ding Wei. Research of ganglioside extraction wastewater treatment process[J]. Chinese Journal of Environmental Engineering, 2007, 1(7): 55-59.

神经节苷脂生产废水处理技术研究

  • 1. 华东理工大学环境工程研究所,上海 200237
  • 2. 华东理工大学环境工程研究所,上海 200238
  • 3. 华东理工大学环境工程研究所,上海 200239
  • 4. 华东理工大学环境工程研究所,上海 200240
基金项目:

摘要: 针对神经节苷脂生产废水蛋白质含量高的特点,研究了等电点沉淀或混凝沉降预处理、厌氧好氧生物处理、化学沉淀和类Fenton氧化后处理组合工艺处理神经节苷脂生产废水的技术。结果表明,神经节苷脂生产废水的等电点在pH=2.2左右,通过等电点沉淀可去除30%以上的COD,但等电点时蛋白质的沉淀速度非常慢;用聚合硫酸铁对神经节苷脂生产废水进行混凝预处理的最适工艺条件是:pH=7~7.5,聚合硫酸铁用量=500~750 mg/L。在优化条件下,混凝预处理可以使神经节苷脂生产废水的COD从27 000 mg/L左右降到13 000 mg/L左右。混凝预处理后的神经节苷脂生产废水经48 h厌氧和84 h好氧生物处理,COD值进一步下降到600 mg/L左右。然后向每升生化出水中加入2~3 mmol Fe3+,通过化学沉淀作用除去其中的磷酸盐,过量的Fe3+作为后续类Fenton氧化的催化剂。当H2O2(30%)用量为2~3 mL/L时,最终出水的COD值可以达到国家一级排放标准。

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